湖南株洲原漿型環(huán)氧防腐涂料廠家電話
鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂　　FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。　　玻璃鱗片膠泥的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔心會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數(shù)；二是由于玻璃鱗片膠泥的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路線變得彎彎曲曲，增大了介質(zhì)滲透擴散至基體的阻力。

長久以來，機械設備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題，因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術中，涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術為主體，船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設備大部分都是鋼結構的，而鋼結構在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關系到海洋工程的正常作業(yè)，也關系到海洋工業(yè)的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。

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　　近幾年來,國內(nèi)先后出現(xiàn)了如某電廠等多起玻璃鋼煙囪事件，事后據(jù)有關部門進行調(diào)查并分析失火原因，發(fā)現(xiàn)玻璃鱗片膠泥固化后，如除霧器、噴淋管、電焊或者腳手架架板等其他物品著火,都有可能會引燃鱗片膠泥,如果離玻璃鋼煙囪或其它玻璃鋼設備較近,則很有可能會受到波及。

　　作為現(xiàn)在很“火"的涂料之一：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，其原因便是它是防腐涂料，而防腐原理在于化學、物理和電化學方向。只能夠使用桶裝或者是瓶裝的容器來進行包裝，而且必須它在密封的狀態(tài)下，空氣是無法進入到桶內(nèi)與產(chǎn)品進行的，所以該產(chǎn)品它的保質(zhì)期能夠得以。

 

 

玻璃鱗片膠泥復合材料的特點：

常規(guī)的VER復合材料為鱗片膠泥（涂料），其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫，是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以，針對高爐煤氣管道防腐的

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　　玻璃鱗片作用原理；施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，相當于有效地了玻璃鱗片防腐層的厚度。

　　我廠主營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工，電廠脫硫塔防腐，OM防腐,,樹脂玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,基樹脂901,鱗片膠泥涂料,玻璃鱗片膠泥固化劑污水池是污水池化工防腐化工企業(yè)當前面臨的。

材料具有以下特點：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

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