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YUKEN油研該泵采用外部換向系統故其體積大供應PV2R1-6-F-RAA-41 PV2R1-8-F-RAA-41葉片泵圖1為雙向四柱塞液壓固化泵組裝圖圖2為雙向四柱塞液壓固化泵剖面圖以下結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節和工作情況雙向四柱塞液壓固化泵由回液快速接頭(1)、接頭座(2)、乙液嘴(3)、左殼體(4)、回液管(5)、中間殼體(6)、柱塞桿(7)、右殼體(8)、注液缸套(9)、工作液通道(10)、右單向閥(11)、乙工作液出口(12)、甲工作液出口(13)、壓力表(14)、進液快速接頭(15)、定比減壓閥(16)、甲液嘴(17)、主油管(18)、推動盤(19)、主推動軸(20)、甲液嘴(21)、換向閥(22)管路連接板(23)、流量調節閥(24)、換向閥芯(25)、先導閥芯(26)、左單向閥(27)組成。A為注液缸套(9)前端的導向，B為單向閥(27)閥口端面。由泵站引來的動力液經膠管與流量調節閥(24)聯接后與進液快速接頭(15)聯接，回液膠管與回液快速接頭(1)聯接，打開流量調節閥(24)，動力液經定比減壓閥(16)、主油管(18)流向左右兩個管路連接板(23)中，進入左或右動力液壓缸內。如果動力液*入左動力缸，首先推動主推動軸(20)，推動盤(19)和四個工作柱塞(7)一起向右移動，四個工作柱塞(7)向右移動的同時將甲、乙兩種工作液通過甲液嘴(17)和乙液嘴(3)分別吸入兩個左工作缸內，同時右邊的兩個工作柱塞(7)將已進入缸內的甲乙液壓縮，壓縮后右邊兩個單向閥(11)打開，經乙工作液出口(12)，甲工作液出口(13)，注入需固化的煤巖體中。

YUKEN油研該泵采用外部換向系統故其體積大供應PV2R1-6-F-RAA-41 PV2R1-8-F-RAA-41葉片泵右動力缸內的低壓液經右邊的管路連接板(23)、回液管(5)、接頭座(2)和回液快速接頭(1)回至泵站液箱。當主推動軸(20)行至zui右端與換向閥(22)碰撞后，左邊的動力液通路關閉，回液通路打開。右邊的回液通路關閉，動力液通路打開。動力液進入右動力缸內，推動主推動軸(20)向左移動，將吸入左邊兩個工作缸內的工作液壓縮，受到壓縮的工作液經左邊的兩個單向閥(27)、工作液通道(10)，由工作液出口(12)(13)排出。右邊的兩個工作柱塞桿(7)將工作液吸入注液缸套(9)內。左動力缸內的低壓液經管路連接板(23)、回液管(5)、接頭座(2)和快速接頭(1)回至泵站液箱，完成一個工作循環。當主推動軸(20)行至左端與左換向閥碰撞后，即開始下一個工作循環。
權利要求1.一種雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于它由回液快速接頭(1)，接頭座(2)，乙液嘴(3)，左殼體(4)，回液管(5)，中間殼體(6)，柱塞桿(7)，右殼體(8)，注液缸套(9)，工作液通道(10)，單向閥(11)，乙工作液出口(12)，甲工作液出口(13)，壓力表(14)，進液快速接頭(15)，定比減壓閥(16)，甲液嘴(17)主油管(18)，推動盤(19)，主推動軸(20)，甲液嘴(21)，換向閥(22)，管路連接板(23)，流量調節閥(24)組成。動力液進入動力缸后，推動主推動軸(20)移動，推動盤(19)帶動四個工作柱塞一起運動，其中兩個工作柱塞吸液，兩個工作柱塞排液，由同一個工作液出口(12)和(13)排出，主推動軸(20)與換向閥(22)碰撞后即自動換向，實現了雙向工作，無空行程。
根據權利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于換向閥(22)為全液壓自動換向閥。
根據權利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于換向(22)由先導與換向兩部分組成。
根據權利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于換向閥(22)分別安裝在左右動力缸筒內的兩端，為內藏式。
根據權利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于單向閥(11)的閥體為螺紋連接，與左殼體(4)右殼體(8)兩端面緊固，并同心于工作柱塞中心線。
根據權利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于右單向閥(11)的閥體內表面凸出部位A處為注液缸套(9)前端的導向。集A處導向與吸入液單向閥(27)閥口B端面和排液單向球閥座為一體。
根據權利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于泵的排出工作液通路為左殼體(4)，中間殼體(6)和右殼體(8)連通，甲乙工作液同由泵右端乙工作液出口(12)和甲工作液出口(13)排出。
摘要一種雙向四柱塞液壓固化泵，為煤礦井下地質構造的破壞，造成煤層冒頂和片幫而采用聚氨酯固化技術提供的一種雙液添加泵。該泵采用液壓自動內換向系統，為雙向雙作用、四柱塞，排液量大，效率高，無空行程，固化時間短，體積小，重量輕，便于工作面搬運，易拆卸、清洗和更換易損件。結構簡單，加工容易，制造費用低。