在推制不銹鋼彎頭時怎樣不變形

不銹鋼彎頭在使用和加工需要根據的工藝進行生產和加工，采用的焊接工藝進行焊接，制作質量良好的不銹鋼彎頭產品，提供用戶良好的滿意和服務。鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。

不銹鋼彎頭的設計原理具體介紹如下：

1、對于同材質的管子，在彎曲應力相等時，直徑越大，所需的曲率半徑越大。如果曲率半徑相同，大直徑管產生的彎曲應力大于小直徑管所產生的彎曲應力。

2、為了消除這些缺陷，用增加土方量的方法來完成，在這些地帶需選用不銹鋼彎頭來改變管線的方向。

3、按彈性彎曲敷設管道時，管線要轉過某一個角度經過一個很長的彎曲管段，這在障礙物多的施工地帶很難實現。

不銹鋼彎頭變形的方法如下：

1、帶凸緣指管子端部向內側或外側凸，在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；

2、將直管變為不同曲率半徑的彎管，如不銹鋼彎頭、彎管等；

3、不銹鋼彎頭沿管子長度方向使壁厚發生變化，使不銹鋼彎頭變壁厚的管件；

4、改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形等不銹鋼彎頭。

在不銹鋼彎頭實際生產過程中發現，采用徑向冷壓工藝存在以下幾個問題。

1、為保證彎頭成形充分，工藝上要求在壓制時管節內放入芯子及馬蹄，其結構復雜，加工較為困難。

2、從管子的變形特性中可以看出，彎曲力是沿著管件表面的徑向起作用的，在管件表面所產生的應力很大，使管內未填充段產生凹陷，導致彎頭一次成形不好，增加了時間和費用。

3、在壓制過程中由于管子內、外弧的側翼易產生鼓凸和凹陷，使放在管子內部的芯子及馬蹄在壓制完成后不易取出，增加了消耗在取芯子上的輔助時間，降低了生產效率。