罐式智能疊壓供水設備自動化及信息管理系統綜合運用計算機技術、自動控制技術、通信信息技術等，實現對泵站的設施設備和生產過程進行實時監測和控制，具備完善的測量、控制、保護和監視功能。系統采用分層、分布式結構設計，整個系統分為三層：監控層、網絡層、設備層。系統通過現場總線、工業以太網等實現網絡互聯，其容量大、速度快、實時性、開放性好，具備良好的可擴展性。

詳細介紹

人體70%是水，如果這些都不健康那我們還想要健康那是一個不可能的事，我們要健康，我們關注健康，我們關心水健康，我們造健康的節能環保無負壓變頻增壓泵，華振節能環保無負壓變頻增壓泵健康用水。

　罐式智能疊壓供水設備技術點前提：
　　查看泵的性能曲線圖，我們都知道泵有一個運轉低效率區，比如額定流量20方，60米時，上海山川不銹鋼多級泵在這個節點效率是***高的，達到72%，也就是說當我們出水壓力需要6公斤，用水流量20方時，這時泵發揮了他的大效能，但我們用水流量往往是不停的在變化中，當用水量在21方時怎么辦了?有的廠家配兩臺主泵，供水總流量為40方，用水量在21方時就出現這樣的現象。一臺泵不夠，就投入運行兩臺泵。但兩臺泵運行時又多了，即使是有一臺泵在變頻，但變頻中的那臺泵僅提供1方的水，這在設計上是很難精確得到的，會讓程序判斷成2 臺泵又多了，然后又停掉1臺泵，但很快1臺泵還是不能滿足不了供水量，又得啟動2 臺泵，所以設備在運行中會在這個節點上出現反復的啟停泵。這樣就大大破壞了供水恒壓的穩定性。而且20方的水泵在1方時的運轉效率是很低的，僅為10%，包括在5方的時候也僅有40%，如果泵*在這個區間斷運行，他的效率是很低的。

HLXB(A)智能化箱式泵站適合范圍:
1.高層建筑，住房小區，企事業單位等生活，消防給水系統，暖通，*空調循環和分質供水系統;
2.各類工礦企業生產用水(如循環冷卻水，工業鍋爐供水系統等需要恒壓的生產用水);
3.油田輸油管道，油庫，油泵站，油港等恒壓輸油系統。
4. 各類自來水廠，給水加壓泵站。
5.各類中水，污水，廢水處理廠。
6.大型廣場，公園綠地和農場的噴灌站;
8.用戶原有加壓系統的節能，降耗改造。

罐式智能疊壓供水設備特點及分析:

用戶用水量一般是動態的，因此供水不足或供水過剩的情況時有發生。而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的壓力上，即用水多而供水少，則壓力低；用水少而供水多，則壓力大。保持供水壓力的恒定，可使供水和用水之間保持平衡，即用水多時供水也多，用水少時供水也少，從而提高了供水的質量。
自來水管道加壓設備對于用戶是非常重要的。在生產生活供水時，若自來水供水因故壓力不足或短時斷水，可能影響生活質量，嚴重時會影響生存安全，如發生火災時，若供水壓力不足或或無水供應，不能迅速滅火，可能引起重大經濟損失和人員傷亡。所以，用水區域采用恒壓供水系統，能產生較大的經濟效益和社會效益。
隨著電力技術的發展，全自動無塔供水器技術的日臻完善，以無負壓變頻供水設備為核心的智能供水控制系統取代了以往高位水箱和壓力罐等供水設備，起動平穩，起動電流可限制在額定電流以內，從而避免了起動時對電網的沖擊；由于泵的平均轉速降低了，從而可延長泵和閥門等東西的使用壽命；可以消除起動和停機時的水錘效應。其穩定安全的運行性能、簡單方便的操作方式、以及齊全周到的功能，將使供水實現節水、節電、節省人力，達到高效率的運行目的。箱式泵站說明：

1、罐式智能疊壓供水設備控制技術基本說明：
箱式泵站系統設定一恒定壓力值，如果管網壓力高于設定壓力值時，壓力變送器將管網壓力反饋給變頻控制柜，自來水可通過直供管路直接到達用戶管網對用戶進行供水。當市政管網壓力變化或用戶管網用水量變化使管壓力低于設定壓力時，壓力變送器將管網壓力反饋給變頻控制柜中的PlD控制器，通過PlD控制器調整變頻器的輸出頻率，啟動水泵機組并調節水泵轉速保持恒壓供水；如果不能滿足供水要求時，則控制柜將控制多臺工頻泵的啟停和變頻泵的轉速，從而達到恒壓變量供水的要求。
2、箱式泵站負壓消除技術基本說明
箱式泵站采用微機變頻技術和有效的負壓處理技術實現疊壓供水.具體如下:
該無負壓變頻供水設備通過真空補償系統及全封閉結構實現了與自來水管網的直接串接，并且克服了對管網的不良影響。該無負壓變頻供水設備通過管網壓力表、真空抑制器及穩流補償器中的檢測裝置采集穩流補償器內的真空度及水位信號，實時反饋，通過微機控制真空抑制器及穩流補償器中的特殊裝置動作，抑制負壓產生，保證該設備不對城市管網產生影響。
當市政管網停水時，水泵機組仍可工作，直到穩流補償器中的壓力下降至電接點所設定的下限壓力后自動停機，來水后自動開機。停電時，水泵機組停止工作，自來水可通過直通管路進入用戶管網。來電時機組自動開機恢復正常供水。

罐式智能疊壓供水設備的八大優點：

(1）高效節能：充分利用市政水源本身具有的壓力熱能，差多少補多少，切實有效地、限度地發揮了變頻調速的節能效果。
   （2）潔凈衛生：構成連續密閉的增壓供水方式，*保持了市政水源的國家水質衛生標準，從根本上避免了增壓系統造成的水質標準降低和各種水源污染問題。
   （3）杜絕浪費：不僅淘汰了高位水箱，還*地取消了地面（地下）水池水箱，*杜絕了水箱溢流，定期清洗造成的水源浪費。
   （4）運行噪聲低：系列自動化供水設備產品采用全變頻調整方案時，大部分時間特別在夜間處于低噪聲運行工況。
（5）設計了全密閉的、兼有緩沖作用和動態補償作用的水源箱罐，與目前市場所謂無*相比，更具有實際意義，并使控制系統得以簡化。

（6）該系列全自動無塔供水器產品控制系統充分總結了本公司及國內外變頻給水設備的設計制造經驗，采用規范通用的控制系統技術方案，可換用任意廠商的變頻器、調節器、PLC和其他元器件，調試維修特別方便，為產品的終身售后服務奠定了良好基礎，不會因技術進步而導致售后服務問題。
（7）該系列全自動供水設備產品控制系統具有較高智能性，設計中充分考慮了機、電、儀協調配合，具有欲速則不達的檢測監視和簡單方便的人機交互功能。具有全面的故障保護功能和對策，變頻器故障保護時，自動降級運行（成為工頻自動給水設備），自動系統故障時，還可手動操作應急備用，贏得維修時間。
（8）可按要求選配各種通訊接口、協議，從而可連接各種人機界面、監控計算機，可與各種控制網絡，通信網絡相接，適用于特殊、復雜的運行控制和聯控要求。可為用戶開發配套監控軟件。

工作原理

設備投入運行前，首先應設定設備的工作壓力等相關運行參數，設備運行時，由壓力傳感器連續采集供水管網中的水壓及水壓變化率信號，并將其轉換為電信號傳送至變頻控制系統，控制系統將反饋回來的信號與設定壓力進行比較和運算，如果實際壓力比設定壓力低，則發出指令控制水泵加速運行，如果實際壓力比設定壓力高，則控制水泵減速運行，當達到設定壓力時，水泵就維持在該運行頻率上。如果變頻水泵達到了額定轉速（頻率），經過一定時間的判斷后，如果管網壓力仍低于設定壓力，則控制系統會將該水泵切換至工頻運行，并變頻啟動下一臺水泵，直至管網壓力達到設定壓力；反之，如果系統用水量減少，則系統指令水泵減速運行，當降低到水泵的有效轉速后，則正在運行的水泵中啟動的水泵停止運行，即減少水泵的運行臺數，直至管網壓力恒定在設定壓力范圍內。主泵停止工作，副泵進行供水也為變頻恒壓供水方式，進一步提高了工作效率，節約了能源。

系統特點

高效節能。按需要設定供水壓力，根據管網用水量來變頻調節水泵轉速，使水泵始終在高效率工況下運行，同普通的無塔供水設備相比，節能效果達20%。

對電網沖擊小，保護功能完善。消除了水泵電機直接起動時對電網的沖擊和干擾，并且設備控制系統具有短路、過流、過壓、過載、欠壓、過熱等多種保護功能，大大提高了工作效率，延長了水泵的使用壽命。

人機界面觸摸面板操作，設定參數靈活方便。可靈活設定頻率下限、加速時間、減速時間、換泵時間等各種工作參數，能夠顯示系統運行時間，查閱各種故障原因。

定時喚醒功能。由于系統是根據管網用水量的多少來決定投入運行水泵的臺數，所以當用水量*在某一小范圍內變化時就會使得某臺水泵*運行而磨損嚴重，而其他水泵*不使用造成生銹，設定本功能后則可方便的解決該問題。對于同流量的多臺水泵，為使各泵平均工作時間相同，須設置定時換泵功能。在設定了定時換泵功能后，當一臺變量泵連續工作時間超過設定值后，且有變量泵處于“休息”狀態，則變頻器自動切換啟動“休息”時間長的變量泵，并停止原變量泵，以保證各臺水泵運行時間均等，延長水泵使用壽命。換泵時間可任意設定。

當變頻器發生故障時，能夠自動轉換至工頻運行，確保供水不間斷。突然停電后再來電，設備能夠自動啟動運行。

泵站自動化及信息管理系統綜合運用計算機技術、自動控制技術、通信信息技術等，實現對泵站的設施設備和生產過程進行實時監測和控制，具備完善的測量、控制、保護和監視功能。

系統采用分層、分布式結構設計，整個系統分為三層：監控層、網絡層、設備層。系統通過現場總線、工業以太網等實現網絡互聯，其容量大、速度快、實時性、開放性好，具備良好的可擴展性。

● 監控層

泵站自動化系統中監控層由監控系統軟件及計算機與網絡設備組成，完成水泵機組、閘門、高/低壓開關柜、電能計量表、直流電源系統等設備的集中監控。硬件設備配置有監控計算機、交換機、打印機、UPS電源等，軟件則配置泵站計算機監控系統組態軟件。

業務應用：在構建泵站計算機監控系統和視頻監視系統的基礎上，可根據需要配置建設泵站信息管理系統。利用數據采集與傳輸技術、計算機網絡技術、數據庫技術、多媒體技術等搭建泵站信息管理系統，實現泵站遠程控制、實時運行信息管理、工程信息管理、泵站優化調度、水費征收管理、辦公政務管理等，提供 Web信息發布與服務，滿足泵站業務應用的需求，提升泵站的管理水平。

● 網絡層

網絡層一般采用現場總線、工業以太網等方式，主要包括通訊管理機、工業以太網交換機，完成下層設備層智能單元和上層站控層監控主機間的連接，進行數據傳輸，包括通信協議的轉換，實現底層設備和監控主機間的無縫連接。

● 設備層

安裝在控制室、配電室內、高低壓開關柜或配電柜內的現場設備，如泵組控制PLC或智能嵌入式測控裝置、微機保護測控裝置、智能電力儀表、傳感器等，負責采集現場的電氣參數、環境溫濕度參數、電氣設備溫度參數等，通過視頻攝像機觀察現場場景，實現可視化，并將現場設備的信息并上傳給監控主機，同時接收來自監控主機的控制指令。設備層可采用以太網或基于標準Modbus協議的現場總線構建。傳感器等通過有線或無線的方式將采集數據傳至相應的智能采集單元。有線方式，現場設備可采用4～ 20mA直流模擬量的形式，應用電纜傳至相應的智能單元采集；無線方式，可應用紅外線、GPRS、ZigBee等技術傳至智能單元采集。