實現工業高鹽廢水的處理需要系統的解決方案，首先一般通過物理或化學的預處理方法，實現懸浮物、膠體及一般易結垢離子的去除，再通過膜處理工藝實現淡水的回用，同時達到廢水減量的目的，最后濃縮液通過蒸發結晶等工藝最終實現廢水的*目的。本文主要對目前常用的膜處理工藝展開介紹。
按照膜過濾孔徑分離，常用膜技術可分為微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透等。按照過濾壓力及最終濃縮倍數來分，廢水常用的反滲透又可進一步分為低壓反滲透(類如BWRO)、中壓反滲透(海水膜SWRO)，高壓反滲透(HPRO或DTRO)等。同時目前市場上還有(電滲析)ED、正滲透(FO)等技術已應用于高鹽*行業。因其使用范圍不同，針對不同的工況，其組合式的設計在*項目上已有廣泛應用。
微濾及超濾技術
微濾(MF)：又稱為微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩分過程，在靜壓差作用下濾除0.1～10μm的微粒，微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過，但會截留住懸浮物、細菌及大分子量膠體等物質。
超濾(UF)：能截留0.002～0.1μm之間的大分子物質和蛋白質。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體(無機鹽)等通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。
微濾、超濾技術一般用于反滲透膜或其它膜濃縮技術的的前處理，主要用于去除來水中的SS及膠體等，目前煤化工廢水*項目上已有將藥劑軟化與微濾或超濾結合使用的技術，可實現廢水中硬度的去除達到100mg/L以下，出水硅控制在10mg/L以下，有效減少后續膜濃縮工藝的結垢風險。
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