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B00-C01-8.0V/mm-WT0180軸位移變送器HZW-6A-A1-B1-C2-D1/WT0180鍵相變送器HJX-6A-A4-B2/WT0180-A07-B00-C10-D10

一體化軸振動變送器HZD-6A-A2-B1-C1-D1

應用領域包括各種類型的渦輪機械，大型和小型的汽輪機，風扇，鼓風機，壓縮機，齒輪箱，離心機，泵，磨煤機及其它。這個系統既適合發電廠、煉油廠、化工廠的大型設備，結合現場總線和PLC、主計算機和網絡一起使用，也適合測點少的小型渦輪機械的獨立監測。脈沖輸入轉換成與轉速成正比的輸出，同時輸出一個鍵相脈沖信號。內置"自檢"電路，監測傳感器和變送器電路故障，如果發現故障，邏輯"OK"輸出將改變狀態，同時電流輸出從4-20mA變為0mA。初始設置通過撥動開關和旋鈕開關來完成。變送器的出廠設置為常用的工作方式，工廠也可以按用戶要求進行設置。鍵相器是一個雙通道監視器，它將來自電渦流傳感器的兩路輸入信號轉換為脈沖鍵相位信號輸出，供其它監視器或外部故障診斷設備測量相位使用。監測器可安裝在機箱除管理模塊以外的任意插槽中，占用一個框位，位寬8TE。鍵相測量是通過在被測軸上設置一個凹槽或凸鍵，稱鍵相標記。當這個凹槽或凸鍵轉到探頭位置時，探頭與被測面的間距變化，傳感器會產生一個脈沖信號，軸每轉一圈，就會產生一個脈沖信號。因此對脈沖計數，可以測量軸的轉速；通過將該脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設備的故障分析與診斷。故障監測監測旋轉機械轉速、零轉速等。測量參量轉速值。機組類型各種滑動軸承的旋轉機械，如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。

安裝要求凹槽或凸鍵要足夠大，以使產生的脈沖信號峰峰值不小于5V，一般若采用φ8傳感器，則這一凹槽或凸鍵寬度應大于7.6mm、深度或高度應大于1.5mm（*采用2.5mm以上）、長度應大于10.2mm。

軸向位移測量
   對于許多旋轉機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個十分重要的信號，過大的軸向位移將會引起過大的機構損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進行判別：
● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效
● 止推法蘭的松動        ● 聯軸節的鎖住等。
    軸向位移（軸向間隙）的測量，經常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體，沿軸向之間距離的快速變動，這是一種軸的振動，用峰峰值表示。它與平均間隙無關。有些故障可以導致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。
振動測量
   測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態，還可以看到轉子的不平衡，不對中等機械故障。可以提供對于下列關鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息：
·工業透平，蒸汽/燃汽         ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向
·膨脹機                      ·動力發電透平，蒸汽/燃汽/水利
·電動馬達                    ·發電機
·勵磁機                     ·齒輪箱
·泵                          ·風扇
·鼓風機                      ·往復式機械
    振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續監測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。
·軸的同步振動                ·油膜失穩
·轉子摩擦                    ·部件松動
·軸承套筒松動                ·壓縮機踹振
·滾動部件軸承失效            ·徑向預載，內部/外部包括不對中
·軸承巴氏合金磨損            ·軸承間隙過大，徑向/軸向
·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯軸器“鎖死”
·軸彎曲                      ·軸裂紋
·電動馬達空氣間隙不勻        ·齒輪咬合問題
·透平葉片通道共振            ·葉輪通過現象
偏心測量
    偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起：
·原有的機械彎曲  ·臨時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。
    偏心的測量，對于評價旋轉機械全面的機械狀態，是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況，它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉子是否穩定。
脹差測量
對于汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。
轉速測量
對于所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。
滾動軸承、電機換向器整流片動態監控
    對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環。由于滾動元件在軸承旋轉時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環會產生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內環運行狀態，經過運算可以測量軸承打滑度。