醫廢/危廢處理RTO蓄熱式焚燒爐

  RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800℃左右）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。安居樂RTO工藝示意圖：

 
產品性能特點： ①可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。
  ②VOC的分解效率99%以上；
  ③采用多項*技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
 ④廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區；
 ⑤不產生NOX等二次污染。
 ⑥操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

RTO安全性技術優勢：

1.硬件安全性

機械阻火器：防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動涉及管道發生回火；

LEL監測儀：嚴格控制GRTO入口廢氣濃度不超過25%LEL；

濃度檢測儀：廢氣濃度很高但不超過25%LEL，應在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測儀，并采用稀釋或增設旁通等方法，對廢氣進行安全處理；

噴淋洗滌塔：有效降低進入GRTO的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長停留時間；

緊急旁通：避免超過25%LEL的廢氣進入到GRTO發生安全事故；泄爆門：極速降低爐膛壓力；熱電偶：多支用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；壓差開關、壓差表：防止爐體堵塞；

急停按鈕：實現緊急停。

2.軟件安全性:

點火程序控制：新鮮空氣對爐膛內的殘留廢氣進行吹掃，以避免爆炸危險；設置GRTO燃燒器為長明火裝置。

高溫控制報警：高溫限制器于主控制盤上獨立控制，并需經FM 認證，高溫控制報警；

應急停電系統：一臺應急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門;爐膛溫度過高應急保護：雙電偶監控溫度，連鎖PLC實現應急關閉；排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度) 與閥門進行連鎖控制

3.運行安全性

安全啟機預熱：首先點燃燃料串的母火，確認無誤后再導入天然氣點燃主火進行預熱爐體；吹掃：在GRTO啟動時，根據NFPA規定先對GRTO進行吹掃，至少置換6倍GRTO體積的新鮮空氣；控溫：當GRTO溫度出現異常時（即前端濃度太高），通過PLC程序自動控制關閉進氣閥，全開異常外排和新風閥，使GRTO設備*通過新鮮風降溫；報警：系統發生報警，將會在觸控式熒幕上顯示何時何地發生何種報警，便于及時排查系統故障；引風機故障：引風機故障自動采取停爐處理

  RTO蓄熱式焚燒爐技術特點

  蓄熱材料的直接換熱，是國外上世紀九十年代才出來的新技術；濟圖環保在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術基礎上，開發了具有自主知識產權的三廂反吹蓄熱式焚燒爐；適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運行長期穩定、運行成本低廉，系統實現PLC全自動控制。

　　直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經驗，在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優點，受到用戶的好評。
　　二．應用場合及范圍
　　直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。
　　1機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。
　　2適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。
　　3適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化學物質（氣體）的凈化處理
　　三．處理廢氣狀況
　　1．廢氣的有害物質濃度≤2000PPm時，依靠輔助燃料提供熱量（此時不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。
　　2.廢氣反應（燃燒）溫度為680~820℃。
　　3.有機溶劑蒸汽混合氣體，當其濃度接近爆炸極限值時進行燃燒不安全，這時采取稀釋后，補充氧氣再進入焚化爐。
　　四.焚化爐的特點
　　1除臭*、運行穩定、凈化效率高、無二次公害之憂。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當的溫度下，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設備主機工作穩定，不存在催化劑老化，堵塞現象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產生。
　　2操作簡便，維護方便，安全可靠裝置的運行燃燒機采用自動供油（氣），自動調節燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便，同時在設備中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結構上有防超溫、防爆泄壓措施。
　　 3運行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調節供油（氣）量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器，余熱再利用，達到節能功效。

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果著，所以換熱效率特別高，再大限度回收燃燒產物中的顯熱；熱效率高，排煙溫度低，節能*，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；

（3）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；

（4）擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；

（5）與傳統燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好；

（6）燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解*。環保*；

（7）廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒等特點；

（8）三向切換風閥采用我公司*結構，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點；

（9）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；

（10）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。

  RTO可適應大風量、高、低濃度變化大、高凈化效率的VOCs 處理需求，符合嚴格的《環境保護法》《揮發性有機物（VOCs）污染防治技術政策》環保法律法規安全要求，同時，GRTO零泄漏提升閥門能滿足將來更嚴格的環保排放要求。安全措施規范、安全控制系統完整，安全設計嚴謹，安全系數高，運行穩定，凈化處理效率高，一次性投入成本低，運行維護成本低，性價比高，無二次污染等優點
醫廢/危廢處理RTO蓄熱式焚燒爐

  RTO蓄熱式焚燒爐應用范圍：

含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋、電力電纜生產行業等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。