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720*12飲水IPN8710防腐鋼管廠家其中，所述防護層由內向外包括有基底層、網狀玻璃纖維布浸潤層、表面層。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐鋼管是目前國內外防腐層應用效果評價很好.對其使用中產生的缺陷報道的很少.報道的主要缺點有露點.剝離.陰極剝離.陰極保護屏蔽.剝離防腐層膜下腐蝕等.而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段.如資料中提到陰極保護屏蔽的問題.到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道.經過多年的實踐表明.隨著使用年限的增加.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油.輸氣. 720*12飲水IPN8710防腐鋼管廠家 環氧煤瀝青防腐鋼管制作中應在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉化底漆,遇到鐵銹就產生高分子反應,轉化之后顏色是黑色的,附著力*單獨防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風機將氣相防銹劑鼓進去就行,簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學轉化除銹法,這個相對來說比較簡單,防腐效果跟傳統的沒區別,減低成本。 　環氧煤瀝青防腐鋼管具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能，涂層可在-4150之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。-般在室外進行涂裝工程時，度有何要求。室外工程涂裝時，溫度不宜低于10，不宜高于30，相對溫度一般應在75以下。應無風沙、細雨、霧、霜，避開條件惡劣的下施工。 　　環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。在低溫條件下施工、低溫成膜，溶劑揮發遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的體積，從而腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。如果殘留的溶劑是親水性的醇、醇醚、等，則涂膜的抗水性能會明顯下降。反應性涂料（如環氧、聚氨酯等），低溫會使反應不充分（由于涂膜內髙分子運動困難，活潑基不能充分碰撞）即使部分反應，待涂膜的玻璃化溫度近于溫度時，很難進一步反應，形成不了性能優良的涂膜。何況溶劑揮發不充分，又殘留有活潑基因（如胺基、基），從而了涂膜的抗水性能。 環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。 環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。 IPN8710飲水涂料涂膜無毒性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作*防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有*的耐化學藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業廢氣，主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設施或設備防腐。 大口徑防腐鋼管的環氧粉末涂層工藝是目前世界上*的防腐形式，具有耐腐蝕，機械強度高，粘接力強，首先對大口徑防腐鋼管進行內壁噴砂除銹處理，大口徑防腐鋼管在達到標準規定除銹等級的條件下，采用中頻進行加熱，在大口徑防腐鋼管達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂，大口徑防腐鋼管通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度，使其達到設計要求。然后根據環氧粉末廠家提供的固化時間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時間，使環氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的大口徑防腐鋼管進入下管平臺，終檢合格后，作出標識倒入成品區。 鋼管內壁IPN87*口徑防腐鋼管主要用來輸送飲用水，IPN8710-1防腐涂料有著涂膜結構致密，而酸、堿、鹽、防銹性能優異、附著力強等特點，所以IPN8710-1防腐涂料一般會應用于供水管道的內層也就是底漆。而IPN8710-3防腐涂料具有著無毒、抗微生物分包等特點，所以此種IPN8710防腐涂料常應用于給水管道的面漆使用。 大口徑防腐鋼管的環氧粉末涂層工藝是目前世界上*的防腐形式，具有耐腐蝕，機械強度高，粘接力強，首先對大口徑防腐鋼管進行內壁噴砂除銹處理，大口徑防腐鋼管在達到標準規定除銹等級的條件下采用中頻進行加熱，在大口徑防腐鋼管達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂，大口徑防腐鋼管通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度，使其達到設計要求。