滄州龍都管道有限公司
主營產品: 螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管、聚氨酯保溫管、防腐鋼管、3PE防腐鋼管、TPEP防腐鋼管、環氧粉末防腐鋼管、涂塑復合管、鋼套鋼蒸汽保溫管、 |
公司信息
參考價 | ¥ 27 |
訂貨量 | 1米 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 滄州市
廊坊聚氨酯發泡保溫一體管廠家報價 聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術,正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。 聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結構—廊坊鑫大保溫材料有限公司一層:工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層:聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層:高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水. 聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結構一層:工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層:聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層:高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水. 聚氨酯直埋保溫管作為建筑保溫防水一體化材料,聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水,防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優勢: 1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。 2.保溫性能,是目前國內所有建材中導熱系數低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料,導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。 3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異。 4.*的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好;整體噴涂施工,*消除“熱節”和“冷橋”;柔性漸變技術可有效防水層開裂;機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。 5.化學性質穩定,使用壽命長,對周圍環境不構成污染;離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進入,火勢的蔓延,防火安全性能好。 直埋式保溫管越來越受歡迎,但是大家知道它受歡迎的真正原因嗎?下面就由我為大家解答一下大家心中的疑問,希望可以幫助大家對直埋保溫管道的技術有所了解。直埋蒸汽保溫管道由于設計巧妙,安裝簡便,節能環保,價格合理等特點在我國的保溫市場上占據了一方席位,并且我國直埋蒸汽保溫管道的市場需求量越來越大,而且發展的速度非常迅猛。 保溫管也叫聚氨酯夾克管,由高密度聚乙烯外維護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。聚氨酯保溫管工程造價低,占地少,施工快。聚氨酯保溫管節約能源,防腐,絕緣功能好,運用壽數長。 此外聚氨酯保溫管均設有滲漏報警線,安全。一旦管道某處發作滲漏,經過報警線的傳導,便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的精確方位及滲漏程度的巨細,以便告訴檢滲人員敏捷處置漏水的管段,確保供熱管網的安全運轉。 廊坊聚氨酯發泡保溫一體管廠家報價產品說明: 在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種常用的,另外根據工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有:直接焊接常用的方式法蘭聯結、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯結及承插式聯結等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:度彎頭、直角彎、愛而彎等。