該裝置用于為甲方試驗臺做燃油、滑油等試驗時的燃油、滑油降溫或升溫。導熱油制冷加熱裝置提供低溫或高溫導熱油,導熱油與燃油在試驗件進口換熱器進行換熱,使得燃油可以達到期望的溫度條件,原理示意如圖1所示。
二次換熱*解決燃油、滑油輸送高壓泵耐溫問題,同時也解決加熱器表面溫度過高導致燃油碳化結焦問題。
后綴 PEX為正壓防爆,后綴為DEX為隔離防爆
型號 | TES-6A45WPEX TES-6A45WDEX | |
溫度范圍 | -60℃~200℃ | |
加熱功率 | 45kW | |
制冷量 | 200℃ | 45kW |
100℃ | 45kW | |
20℃ | 45kW | |
0℃ | 45kW | |
-50℃ | 15kW | |
-55℃ | 9kW | |
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |
燃油控溫精度 | ±2℃穩態 | |
系統壓力顯示 | 制冷系統壓力采用指針式壓力表實現(高壓、低壓), 循環系統壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | |
控制器 | 西門子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具備串級控制算法 | |
溫度控制 | 導熱介質出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(串級控制) | |
通信協議 | 以太網接口TCP/IP協議 | |
設備內部溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、介質進口溫度、制冷系統冷凝溫度、正壓腔環境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設備有) | |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定 | |
串級控制時 | 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設定可控制 | |
溫差控制功能 | 設備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設定可控制(保護系統安全) | |
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |
加熱 | 指系統的加熱輸出功率(根據各型號) 加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統安全 加熱功率10kW采用調壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | |
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態下),實際工況需要考慮環境散熱,請適當放大,并且做好保溫措施。 | |
高溫降溫模塊 | 可以從高溫200度降溫模塊 | |
循環泵流量、壓力 max | 德國品牌磁力驅動泵 | |
400L/min 2.5BAR | ||
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機/卡萊爾/比澤爾 | |
蒸發器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | |
制冷附件 | 油分離器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、制冷電磁閥、壓控、視鏡等均采用艾默生/丹佛斯品牌 | |
操作面板 | 彩色觸摸屏,溫度曲線顯示/EXCEL 數據導出 | |
安全防護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |
制冷劑 | R-404A/R23 | |
接口尺寸 | DN40 PN10 RF | |
外型尺寸(正壓)cm | (185+60) *145*225 | |
外型尺寸(隔離)cm | 145*205*205 | |
水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | |
水冷冷凝器 | 板式換熱器(特別注意使用冷水機供水或閉式冷卻塔供水) | |
冷卻水量 AT 20℃ | 15m3/h DN50 | |
電源 380V 50HZ | 70kW max | |
外殼材質 | 冷軋板噴塑 (標準顏色7035) | |
正壓防爆 | 正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統必須是水冷設備 無錫冠亞防爆產品安裝許可證號:PCEC-2017-B025 | |
正壓系統冷卻 | 正壓系統內部安裝有恒溫冷卻系統,確保正壓腔內部環境溫度低于45度 |