電站鍋爐用ZG5Cr24Mn8Ni4Si2NRe鑄造鋼管鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件

耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等

    石化行業：裂解管，轉化管，彎頭，法蘭，管道配件等

    電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等

  耐熱鋼鑄造廠鑄件材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

電站鍋爐用ZG5Cr24Mn8Ni4Si2NRe鑄造鋼管生產廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

耐熱耐磨合金鋼：回轉窯窯口護板、窯尾護板、篦冷機篦板、盲板；吊架、爐口擋板、定位板、室魚鱗式掛片、室噴嘴、風帽部件等。中基體中的滲碳體分解出石墨，自奧氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉換為鐵素體。若鑄態組織由（鐵素體＋珠光體）基體，以及球狀石墨組成，為韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件重新加熱到700－760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。耐熱球墨鑄鐵強度的正火耐熱球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉換為細的珠光體組織。工藝是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850－900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體，因此鑄件的強度。抗氧化及抗滲碳性好，高溫強度高，用于裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等用于1000℃以上爐用件用于連鑄機吊架等用于連鑄機另件另外，采用消失模鑄造，原材料消耗，生產車間的明顯，作業工人的勞動強度有所，充分顯示了消失模鑄造的*性。鑄造的時候用的冒口過大或過小有什么害處？冒口分類很多，如按澆注和冒口位置可分為熱冒口和冷冒口。熱冒口是鐵水先流入澆注再經過冒口流入型腔的冒口形式。冷冒口則是鐵水先流入澆注充入型腔溢出來的冒口形式。冒口作用：補縮出氣和排渣溢流。熱冒口由于補縮好多適用于中小鑄件，冷冒口則多適用于補縮要求低的中大鑄件。

電廠用鋼引起球化的原因，一是高溫，二是高溫下工作的時間長。尤其是當超溫運行或工作溫度經常上、下波動，會促進球化的產生和發展缸體批量一般較大，消失模鑄造成本優勢明顯。三，變速箱上榜理由：此類產品包括橋殼、減速機殼、變速箱等，消失模鑄造解決了以前下芯子的煩惱，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量減輕，外觀漂亮。四，高鉻鑄鐵-耐磨件上榜理由：包含渣漿泵葉輪、內襯、圓錐磨、齒尖等產品此類鑄件一般結構簡單，可以無視碳缺陷，成品率高，成本低。五，閥體類上閘閥，蝶閥，止回閥等各種閥體，消失模鑄造都游刃有余，不用考慮下芯，壁厚均勻。六，管件類理由：法蘭，承口，彎管，三通等用消失模鑄造很快很方便七，泵殼類理由：渣漿泵，管道泵，雙吸泵等產品，用消失模鑄造解決了下芯，壁厚不均，斜度大等問題。（2）直通孔型，氣體通過透氣磚內人造的直通孔而透氣，其特點是鋼水易滲進，透氣量稍小，吹開率低，但使用壽命長。（3）夾縫型，氣體通過透氣磚內人造的，或者拼裝直夾縫而透氣，其特點是透氣量大，吹開率高，使用壽命長，安全性好。（4）透氣磚，套磚，座磚，目前均采用剛玉質或者鉻剛玉質耐火材料-耐熱鋼材。精煉鋼包座磚如何使用鹽高鋁打結料？如何使用剛玉質自流料？（1）座磚先應采用對角線搗打，防止座磚位移。

固溶體強化是耐熱鋼高溫強化的重要之一。低合金耐熱鋼管的組織是以筍體的強度，固、體的組織性，都能有效加入合金元素，以原子之間的結合力，可使固溶體強化隨著汽車技術輕量化要求，灰鑄鐵的增長和發展將受到一定的影響，因此加強薄壁度氣缸體、氣缸蓋鑄件技術的與應用將是發展趨勢。蠕墨鑄鐵技術蠕墨鑄鐵具有耐熱球墨鑄鐵的強度，與灰鑄鐵相比又有類似的防振、導熱能力及鑄造性能，有好的塑性和耐熱疲勞性能，可以解決大馬力氣缸蓋的熱疲勞裂紋問題。蠕墨鑄鐵廣泛應用的巨大潛在市場是在汽車業，其主要產品則是發動機氣缸體和大功率柴油機氣缸蓋鑄件。隨著汽車輕量化和比功率（kW/排量）的，氣缸體和氣缸蓋的工作溫度越來越高，許多部位的工作溫度超過200℃，在此溫度下，鋁合金的強度大幅度下降，而蠕鐵則具有很大的優勢。