板式清洗劑_使用方法/直銷價格  板式清洗劑_使用方法/直銷價格

清洗水垢的工藝要求

濃度配制，清洗效果。
3) 酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2h，然后動態循環3-4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應結束
1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60cC為宜。
2) 酸洗液濃度:根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%a、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的 。
4) 鈍化處理:酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。
2,4 清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h，然后連續動態循環3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結束后，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
 

1拆洗方案

（7）對確定的有問題板片進行進一步的物理滲透檢驗。

（8）粘貼新密封墊。

（9）回裝按排序掛片，液壓工具進行組裝，達到規定尺寸。相連的板片保證的金屬與金屬接觸，避免板片在受壓下變形及避免運行時振動。

　　     （1）現場做好安全標志

      （2）拆卸前關閉進出口閥門，并排空換熱器。

      （3）用液壓工具均勻打開換熱器。（用液壓工具受力均勻，換熱器板片不易塤壞變型）

      （4）檢查換熱器結垢、堵塞，情況并分析原因，提出建議。

      （5）依序清除舊密封墊片并取下板片，碼放整齊。

 （6）清洗采用高壓物理清洗，確保表面無明顯固體顆粒物，對部分難以除掉的污垢，酌情使用化學藥劑。

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