MYQ0.3/0.5煤礦用電纜國標價格

如何防止電線電纜起火

　　1.保證施工質量，特別是電纜頭的制作質量一定要嚴格 符合規定要求。

　　2.加強電纜運行監視，避免電纜過負荷運行。

　　3.按期進行電纜測試，發現不正常時應及時處理。

　　4.電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。

　　5.定期清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。

　　6.加強電纜回路開關及保護的定期校驗維護，保證其動作可靠。

　　7.電纜敷設時要保持與熱管路有足夠距離，控制電纜不小于0.5米;動力電纜不小于l米。控制電纜與動力電纜應分槽、分層并分開布置，不能層間重疊放置。對不符合規定的部位，電纜應采取阻燃、隔熱措施。

　　8.安裝火災報警裝置及時發現火情，防止電纜著火。

　　9.采取防火阻燃措施。

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絞線機和束線機的組成基本相同，都是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統以及控制系統等主要部分組成。此外，還附有分線板、并線模（又稱壓模）、計米器等裝置。

　　絞線機生產的絞制規格比較大，絞制時除中心1根單線外，其余單線的放線盤都放在放線部分（如絞籠），通過它的旋轉使單線圍繞中心單線形成絞層。根據絞線的絞層數和每層的單線根數，一般絞線機設有幾個（幾段）分別旋轉的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對生產同心層絞的絞線尤為合適。束線機生產的束線規格較小，它靠收線部分籃架或回轉體的轉動形成束線。由于束線機的運轉動作都在收線部分，變速機構安裝在轉動的籃架里，地位受到限制，這就決定了束線機只能制成一個絞向、規格較小的產品，但束制的單線根數，可根據需要靈活配置。

　　絞線或束線質量，一方面取決于單線材料及附加材料的本身質量，另一方面也取決于絞制或束制工藝。選用何種絞合設備與絞制品的結構，截面和外徑大小、單線根數、單線粗細以及絞制品的制造長度有直接的關系。如果是同心層絞的絞線，應首先考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應，然后再考慮絞合方向、節距長度和要不要退扭等。若為復絞線，還需考慮股線變形，這就需要分析絞線結構、規格、材料，確定工藝數據，后選擇適合的絞線機。如果是束制品，除放線盤的盤數和大小以外，束線機收線盤大小的確定，要比絞線機重要得多。

　　對各種絞線和束線的節距長度和絞向都有規定。節距長度可以絞線或束線外徑與實用節距比相乘計算出來。在實際生產中，一般都采用大一些的節距比，以利盡可能地提高生產率。絞向必須按規定嚴格執行，否則會影響線路的連接。

　　絞合方向：同心絞合的每一層線的絞合方向相反， 紋合方向分為右向與左向，把絞線的軸線垂直于胸前，如果單線從右上方斜向左下方時，就是右向，反之為左向。為了便于記憶，可用左手或右手將手掌向上，拇指叉開， 其余四指并攏，并攏的四指順向絞線軸向，如果右手拇指的 斜向與單線的斜向一致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向與單線的斜向一致，就是左向（S向），

　　在產品標準中不但規定了絞線的層間絞向相反，而且規 定外層的絞向。一般裸絞線外層絞向為右