YZW電纜報價YZ電纜產品價格

交聯聚乙烯絕緣電纜根據工程條件、環境特點、電纜類型和數量等因素，結合運行可靠、便于維護的要求和技術經濟合理的原則可選擇多種敷設方式，例如直埋敷設、穿管敷設、淺槽敷設、溝道敷設、隧道敷設等等。采用地埋敷設電力電纜實現兩個或多個電氣設備之間的電能傳輸與連接，可以節約空間線路走廊，減少寶貴的土地資源消耗。而選用質量合格的電纜及附件產品，按照標準規范要求進行敷設安裝，并嚴格保證施工質量,是電纜線路能安全可靠運行的前提和保障。
　　
　　電纜內部進水分析
　　
　　1.進水原因分析由于完整的新電纜在內部結構和材料上采取了多重防水、阻水設計，在兩端密封完好的條件下是不會出現內部進水的現象。針對35kV電纜內部進水的原因，本文結合電纜制造、運輸、敷設安裝等環節進行深入分析：1)交聯電纜的生產過程中進水。電纜供貨廠家的主要生產流程是：首先通過拉絲和絞合形成單根緊壓型導體線芯;然后在其外部同時擠出導體半導電屏蔽、XLPE絕緣和絕緣半導電屏蔽;接下來繞制保護帶和金屬屏蔽層;將三根電纜芯合并加填充料成纜;在三芯電纜外部包覆內護套、鎧裝鋼帶，zui后才擠包一層聚氯乙烯外護套。廠家為了控制電纜生產質量，在生產工藝上采取很多方法防止水分滲入電纜，例如通過*的生產設備實現導體半導電屏蔽、絕緣、絕緣半導電屏蔽三層共擠;交聯聚乙烯絕緣采用干式交聯方法進行交聯。如果嚴格遵守整個生產流程，以目前*的技術手段和生產設備在制造交聯電纜時是不會出現電纜內部進水的問題。2)運輸和施工過程中進水。水進入電纜內部有三種可能的情況：一是電纜外護套層在運輸和敷設施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水進入電纜外護套之內;二是施工中不慎使電纜頭破損進水。三是在安裝施工中下雨時施工工人忘記對鋸開的電纜端口作封套處理，導致雨水進行電纜內。
　　
　　2.進水影響分析在*種情況下，水經過外護套裂口進入電纜內部，鎧裝層的鋼帶會很快生銹，接著水分滲入填充料，使其吸水受潮，這種情況只對電纜的相間絕緣有影響，而對單相絕緣影響不大。第二、三種情況下，水可直接進入導體中。如果切開電纜導體線芯，觀察其橫斷面，會發現多股線芯中有明水流出。如不及時將進水處理干凈，電纜通電后可主絕緣靠近導體線芯側產生水樹枝，并進而導發電樹枝，zui后導致主絕緣擊穿。因為交聯電纜內部進水的后果嚴重性，所以只要發現交聯電纜進水后，要立即停止敷設安裝，詳細分析進水原因，盡快查找出電纜破損處，并及時采取適當措施加以處理。2進水處理方法探討2.1填充層內水分的處理針對僅進入到填充層深度的水分，由于其進去后吸附在填充料中，目視觀察基本無明水，因此要想辦法讓其充分干燥。工程上可行的解決辦法有以下兩種：1)將電纜兩端鋸開，進行良好通風，并放置于強烈陽光下爆曬。由于水分一般進去不深(30~50m)。干燥處理一段時間后，將電纜進水端鋸掉3~5m，如發現填充料已經充分干燥，脫水處理即告結束。2)在未進水端制作吹氣嘴，注入干燥氮氣，注入氣體壓力保持在在0.12MPa左右。在進水端用微水測試儀測量空氣中的水分含量,并將數值記錄下來。每隔6h監測一次，總共監測48h。再對一根未進水的電纜里的水分含量進行測量,比較兩個含水量數值,直到兩者接近方可為認為電纜導體線芯脫水完畢。需要注意的是：在吹氮干燥過程中，要定時用試紙檢測電纜出氣端口的水分。

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