電熱熔套常用寬度50cm-80cm,厚度2mm-15mm,長度根據保溫管管道的型號定做,
熱熔套是環保型防腐保溫管道管件,因其采用電熱熔連接,閉水性良好,強度高,焊接速度快強度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便,廣泛應用于防腐保溫管網建設。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯后與熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃氣火焰烘烤過程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管,鋼帶增強螺旋波紋管,雙壁波紋管的接口和石油,保溫管道的防腐保溫。
熱縮帶的剝離狀態熱熔套的安裝
1、安裝熱熔套時,應接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;
3、將熱熔的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關,可根據規格參考表設定電壓及通電時間;
4、當接頭邊緣有熔化后的聚溢出,切斷電源或自動斷電;
5、一般根據現場情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。
在PE板材上,經特殊熱熔集成設備,將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合,一次成型而成。由于PE板材選用原料,并配比一定的EVA熱熔膠,采用共擠設備,經復合機頭生混融而生產,并經過電暈處理,所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物,在加上鎳鉻合金網質地細密,排列均勻,單位時間內發熱量高,可以較*的和PE管線相融合,密閉效果明顯,取得良好的焊接效果。
檢測熱縮帶性能的各項測試中,有一項叫做剝離強度測試,主要是為了反映其膠層與還原底漆或搭接區、底漆與鋼管等各界面的黏結性以及各層材料的內聚力。而其剝離狀態共分為五個階段:
1、*內聚剝離:剝離斷面為熱縮帶的膠層,底漆表面或基材表面均勻膠層表面所占滿。
2、部分內聚剝離/部分非內聚剝離:剝離斷面部分為膠層所占滿,部分與底漆或基材呈現非內聚剝離(有剝離強度數值,但膠層與底漆或基材表面被拉開)。
3、*非內聚剝離:即剝離斷面從熱縮帶的膠層與底漆或基材表面被拉開。
4、部分非內聚剝離/部分失黏:即剝離部分斷面為底漆所占滿,部分與底漆或基材分層。
5、*失黏:即剝離強度為零,底漆或基材與熱縮帶材料呈分層狀態。
因此如果在使用熱縮帶時,感覺其粘性效果不佳,可以進行一下剝離測試,從而根據檢測的結果可以判定其處于哪個剝離階段,部分剝離狀態進行一下處理還是可以繼續使用的,但如果達到*失黏的狀態,就不要再使用了,避免做無用功。熱縮帶的剝離狀態