詳細介紹
切削液污水處理設備
切削液廢水主要來源車間生產線,生產車間產生切削液生產廢水,清洗液生產廢水, 生產廢水包含正常生產過程中產品的生產清洗廢水和切削液廢水,一些含有強氧化性和危險性的生產廢液及定期更換的藥液廢液,仍需單獨收集,單獨貯存,另行委托具有相關危廢處理資質的公司進行處理處置,不得混于生產清洗廢水中排入污水站,必須要做污水處理系統。
一、切削液污水處理設備特點
機械切削液和除銹清洗液生產中含大量的油類、烷烴類、表面活性劑、磷酸鹽類等高污染物的廢水。其中生產廢水它有如下幾個特點:
(1)含有機物質成分復雜,包含多種污染物質;
(2)含有油類、烷烴類等有機物污染物,不易降解,并有一定的生物毒性;
(3)廢水中含有清洗液和活性劑,難降解;
1.電極反應
鑄鐵屑主要由純鐵(Fe)和碳化鐵(Fe3C)組成。其中Fe3C以極小的顆粒分散在鐵屑內,由于兩者間存在明顯的氧化還原電位差,因此可形成無數個微原電池。在廢水中電極反應如下:
陽極(Fe): 2Fe→2Fe2++4e- ,Ф(Fe2+,Fe)=0.44V
陰極(Fe3C):4H++4e-=[4H]→2H2, Ф(H+,H2)=0.00V
當廢水中有溶解氧存在時:
O2+2H2O+4e-→4OH-,Ф(O2,OH-)=0.40V
2.氧化還原作用
上述微電解電極反應產生的新生態[H]、HO· 、Fe2+等具有很強的氧化或還原能力。這些物質能迅速與廢水中的污染物發生羥基取代反應、脫氧反應和電子轉移反應等諸多氧化或還原反應。從而破壞污染物質分子結構,改變其周圍環境,達到治理廢水的目的。
3.絮凝沉淀作用
廢水中的Fe2+被氧化為Fe3+,H+也被大量消耗,溶液PH值逐漸升高。在適合PH值條件下,微電解反應體系中將產生大量Fe(OH)2、Fe(OH)3等性能良好的絮凝劑。這些良好的絮凝劑對廢水中的膠體顆粒物、不溶性懸浮物等均具有良好的絮凝沉淀效果,以此達到廢水處理的目的。
4.微電場作用
鑄鐵屑與廢水接觸時,碳的電位高為陰極,鐵的電位低為陽極。它們之間可形成無數個微原電池,在其周圍形成一個電場。此時分散在廢水中的膠體粒子、極性分子、細小污染物在電場作用下會產生電泳,通過靜電力、表面能的作用被凝聚和富集,形成大顆粒后沉淀去除。
二、切削液污水處理設備工藝
(1)生產車間產生的切削液和清洗液生產廢水首*入各自的儲存池收集,均質均量。
(2)廢水通過液位控制的提升泵泵至酸化槽,流量控制在 0.5 t/h 左右。在酸化槽內將 PH 值控制至 2 - 3 ,加藥量在現場通過小試確定,槽中設有攪拌裝置。調整 PH 在合適范圍后酸化破乳降解油類,上部油類刮入污油槽內暫存。
(3)經過酸化處理后廢水在中和槽內投加氫氧化鈣,進行中和處理,并使其 PH 值提高到 6 ~ 8 之間,待產生的雜質全部下沉,同時在混凝槽內投加混凝池進行絮凝反應,然后在絮凝槽內投加助凝劑,加速廢水中礬花的形成,提升絮凝反應效果和絮體大小,經混凝反應后流入沉淀槽。
(4)在形成“礬花”后出水自流入氣浮槽,再進行氣浮進一步凈化水質,氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實現固液或者液液分離的過程。定期將浮渣和槽底部污泥排至污泥槽。
(5)經過混凝氣浮后的廢水投加酸調節 PH 值控制至 2 - 4 ,投加三氯化鐵后流入芬頓反應槽內,投加雙氧水進行芬頓反應去除大部分 COD 。
(6)經芬頓反應后廢水流入放流槽內暫存,與生活廢水按一定比例混合后再進行下一步處理。
(7)生產廢水經過上述過程處理降解大部分污染物后與生活污水在調節池內混合。經過均質均量后廢水泵入水解池,水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法,和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同,將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理1和第二階段,即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續處理奠定良好基礎。
(8)經過水解后廢水再經A/O氧化池,A / O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起, A 段 DO 不大于 0.2 mg / L , O 段 DO = 2 ~ 4 mg / L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化 ( 有機鏈上的 N 或氨基酸中的氨基 ) 游離出氨 ( NH3 、 NH4+ ) ,在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將 NH3 - N ( NH4+ ) 氧化為 HO3- ,通過回流控制返回至 A 池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將 NO3- 還原為分子態氮 ( N2 ) 完成 C 、 N 、 O 在生態中的循環,實現污水無害化處理。
(9)經過多級氧化池后出水自流入沉淀池,進行泥水分離,污泥沉降在池底,底泥定時通過泵提升排入污泥池。
(10)經過沉淀后的廢水流入中間水池,在中間水池通過過濾提升泵打入過濾器,進一步除去懸浮物等。
(11)過濾出水采用次氯酸消毒劑進行消毒,殺菌效果好,操作安全、能耗低。消毒后出水達標回用/排放。
(12)以上工藝過程中產生的各種沉淀物、污泥等雜質定期清掏外運,交由有資質處理的環保公司進行處理。
三、公司介紹及售后保障
濰坊恒海環保設備有限公司核心技術集中于工業廢水治理領域,業務涵蓋黑臭水體生態修復、生活垃圾熱解、含重金屬土壤治理、污泥減量、工業廢氣、危廢處理等污染治理領域,專注于為客戶提供專業的環境生態治理整體解決方案。
現已形成了污染治理研究開發、設計咨詢、核心設備制造、系統設備集成、工程建設安裝調試、投資運營管理等全壽命周期的環境污染治理完整產業鏈。公司堅持“技術導向”的經營方針,在不斷鞏固水處理技術優勢的同時,拓展垃圾處理、污泥處置、土壤修復等環保領域,提供多元化環保綜合解決方案。
公司已擁有多項發明、實用新型技術,研發出了行業認可的工業廢水治理技術、高含鹽量廢水生化技術、特種膜濃縮鹽分倍增技術、機械負壓蒸發結晶技術等核心水處理技術;生物法污泥減量技術、蒸氣式污泥處置技術等污泥處置技術以及重金屬污染土壤修復技術;同時,攻克了“膜材料研發、膜設備制造和膜應用工藝”等系列技術難題。
恒海將始終秉持“以技術報國”的拳拳之心,秉承工匠精神,用愛經營,用良心服務承擔社會責任,建設生態文明。公司將根植于中國環保產業領域,切實踐行國家節能減排發展戰略,立志成為中國控制水污染、保護水環境、增加水資源、保障水安全的中堅力量,努力打造成為具有世界影響力的城市環境綜合服務商。