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超濾設備是采用超濾膜技術，是以壓力為推動力的篩分過程,其孔徑大約在0.001至0.1微米范圍內(切割分子量(MWCO)約為1,000-500,000Dalton)。對于水中的懸浮固體、膠體、大分子物質、細菌有較高的去除率，對BOD和COD有部分的去除率。超濾膜去除的物質主要有：水中的微粒、膠體、細菌、熱源和各種大分子有機物。設備性能（1）膠體去除率>99%,出水濁度<0.1ntu,懸浮固體去除率，出水sdi15<1<>（2）系統運行壓力低，能耗低，無相態變化（3）在常溫下操作，溫度小于45℃ （4）具有良好的耐酸堿性，pH2-13（5）良好的耐氧化性，短時余氯耐受濃度200mg/L（6）設備結構緊湊，占地面積小，運行穩定可靠

超濾設備工藝流程圖

超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。超濾原理并不復雜。在超濾過程中，由于被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定的工藝和運行條件，限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、占地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可*控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，占地面積小等優點。

                                                            超濾膜過濾原理圖

使用領域

（1）反滲透給水的預處理，高效、緊湊的超濾因過濾精度很高，可以為反滲透膜提供限度的保護（2）大中型飲用水廠的深度處理（3）市政及工業廢水處理：超濾可比傳統處理工藝提供更好的處理效果，實現中水、廢水回用（4）循環排污水回用凈化處理（5）污水中有用物質的回收（6）礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物（7）口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離（8）高純水終端處理（9）果汁、蛋白質、酶制劑的濃縮分離