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CLO產量 | 200g/h | 折合有效氯產量 | 500g/h |
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產品組成:
供料系統、反應系統、控制系統、真空吸收系統、安全系統
反應原理: △
NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料:
氯酸鈉(GB/T1618-1995工業一級品,含量≥99%);
鹽酸(GB320-93工業一級品,濃度≥31%)
結構特征及工作原理
(一) 總體結構及工作原理
總體結構:發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成:發生器外殼為PVC材料。
工作原理:由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、CL2為輔的消毒氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的CLO2氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2) 計量泵:輸送原料及調節流量。
(3) 反映器曝氣口〔進氣口〕:設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4) 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5) 原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6) 溫度控制器:溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的*佳化學反應溫度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。
性能特點:
◆恒溫控制,反應效率大于70%
◆ 流量計進料,操作簡單,直觀。
◆通過水射器的開關控制設備運行,可與電磁閥連在一起實現自動控制。
◆負壓曝氣工藝,原料轉化率高達85%以上。
◆產生復合消毒液,有效氯Clo2含量大于70%。
◆控制系統與設備主機分體安裝,避免腐蝕
◆料桶內置,負壓吸料。
◆ 備有防爆系統,運行安全,可靠
原料消耗:
生產1克有效氯消耗氯酸鈉0.6g、鹽酸1.2g,折合0.0035元。
運行成本:
生產1克有效氯消耗氯酸鈉0.6g,鹽酸1.2g,折合人民幣0.0035元。
二氧化氯發生器 污水處理消毒設備
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