一、壓力式噴霧干燥機?概述

本系列機組是一種可以同時完成干燥和造粒以及制粉的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小、得到所需要的按一定大小比例的球形顆粒以及粉狀顆粒。

本機組工作過程為料液通過隔膜泵，高壓輸入噴嘴，噴出霧狀液滴，然后與熱空氣并流下降，大部分粉粒由旋風分離器分離收集，廢氣其及微小粉末可經過二級除塵裝置（布袋除塵器或水沫除塵器）分離，廢氣由引風機排出。回收率達到96％～98％。

本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用0Cr19Ni9制作。在塔體內部與外殼間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃石棉，塔體設備上有觀察門、視鏡、光源以及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

本機組的熱源裝置可以采用電加熱、蒸汽、電熱補償、熱風爐、熱油爐等加熱。另外在電器控制柜裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度可以任意調節。對于缺電地區可以采用蒸汽加熱或煤加熱、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以根據用戶的實際需要提供加熱方式。

二、壓力式噴霧干燥機?設備適用范圍

A、噴霧干燥

化工：有機催化物質、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、磷酸鉀、碳酸鉀、白碳黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸以及類似物，調味料、蛋白質、淀粉、乳品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制粉：中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

B噴霧制粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、粒狀洗衣粉、中成藥等。

C噴霧冷卻制粒：氨基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常用到。

五、?工作原理及特點

本機組工作原理是將液態物料直接干燥并形成球形顆粒的新型設備。料液經高壓泵輸送至高壓噴嘴，在噴嘴的作用下，分散成旋轉的空心液滴，液滴與經送風風機輸送的熱空氣并流（混流）接觸并迅速產生熱交換，水份快速蒸發，在極短的時間里干燥成顆粒產品。在重力作用下，大部分球狀顆粒經旋風分離器分離，由分離器下端收集，二次成品由布袋除塵器或水沫除塵器收集，廢氣由排風機排空。

本機組采用并流壓力形式達到干燥造粒，因此用戶可以根據自己需要的產品顆粒的大小，加以調節噴液量和噴嘴孔徑以及料液濃度或適當的工藝添加劑，使之達到所需要粒度要求。本機根據不同要求，可以設置逆噴、風向對流式。

設備特點：

1. 干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬時干燥特點。
2. 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。
3. 生產過程簡單、控制方便、適宜連續控制生產。
4. 產品分解性、流動性、溶解性良好。

四、主要技術規格及參數