準確測量及時復核延伸量
系統傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據,反饋到計算機,自動計算延伸量,及時校核延伸量是否在±6%范圍內,實現真正“雙控".
對稱同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現“多頂同步張拉"工藝,消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害.
規范張拉過程,一鍵完成張拉
實現了張拉過程智能控制,不受人為、環境因素影響;控制停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素
準確測量及時復核延伸量
系統傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據,反饋到計算機,自動計算延伸量,及時校核延伸量是否在±6%范圍內,實現真正“雙控”.
對稱同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現“多頂同步張拉”工藝,消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害.
規范張拉過程,一鍵完成張拉
實現了張拉過程智能控制,不受人為、環境因素影響;控制停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素*符合橋梁施工技術規范要求.通過規范張拉過程大幅度減小了張拉過程中預應力的損失,保證了有效預應力符合設計要求.
質量管理功能
業主、監理、施工、檢測單位在同一個互聯網平臺,實時進行交互,突破了地域的限制,及時掌控預制梁場和橋梁預應力施工質量情況,實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”.自動記錄張拉數據,杜絕了人為造假質量數據的可能,可進行真實的質量追溯.
遠程監控功能
實現遠程監控功能,方便質量管理,提高管理效率.
*預應力智能張拉設備控制系統全自動預應力張拉控制系統是為滿足多種公路橋梁,普鐵、高鐵橋梁,高鐵無砟軌道板等工程建設中預應力張拉而設計的.系統有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機、無線數據、傳輸系統等組成,可同時控制2---8臺千斤頂同步工作,構成平衡的張拉.由計算機預設張拉工藝參數,一鍵操作實現張拉過程的全自動化控制,伸長值顯示,張拉數據實時曲線采集及校核報警,張拉結果記錄存儲,無線數據傳輸以及網絡傳輸信息化管理.
張拉系統 液壓系統 張拉千斤頂 無線通訊
測力系統精度：0.25%FS 電機功率：3（ＫＷ）公稱拉力：270-5000KN工作頻率：420MHz
兩前端控制器同步時間精度：10ms 壓力范圍：0~50MPa 單次張拉量程：200m 發射功率：26dbm（0.8w）
雙頂對了不平衡：≤5KN 流量：3Lmin 位移線性度：0.05% 傳輸距離：0.8km
控制系統工作電壓：２2０Ｖ±10% 工作電壓：３８０Ｖ±10% 行程偏差：±2mm 位移測量精度：<0.25%分辨率0.1mm
工作溫度：-20~55℃
一、主要技術指標：
張拉系統 液壓系統 張拉千斤頂 無線通訊
測力系統精度：0.25%FS 電機功率：4（ＫＷ）公稱拉力：270-5000KN 工作頻率：420MHz
兩前端控制器同步時間精度：10ms 壓力范圍：0~55MPa 單次張拉量程：200m 發射功率：26dbm（0.8w）陜西中拓ZLA1000箱梁同步智能張拉設備數控一拖四張拉設備鋼筋和預應力機械
雙頂對了不平衡：≤5KN 流量：3Lmin 位移線性度：0.05% 傳輸距離：0.8km
控制系統工作電壓：２2０Ｖ±10% 工作電壓：３８０Ｖ±10% 行程偏差：±2mm 位移測量精度：<0.25%分辨率0.1mm 工作溫度：-20~55℃
二、產品用途:
本公司生產的預應力張拉設備用途非常廣泛，主要應運到道路橋梁、隧道、 水電大壩、水利渡槽、護坡錨固、斜拉、樓房、鋼構件等水泥構件的各種先張法或者后張法預應力張拉。
三、使用前注意事項：
1.因為張拉設備上配備的是壓力表（MPa），張拉時需要的是力（kN），彼此間存在一個換算的問題，標定就是給你一個換算的公式或者表格，讓你知道兩者間的對應關系。
2.油泵和千斤頂都是機械產品，因為公差的原因世界上不存在任何兩個*一樣的工業品，這一點參照指紋，既然每一臺設備都不一樣，其內部的摩擦和損耗必然不同，因此使用前標定校準一下就很必要了。
3.設備使用一段時間或者維修后，其內部摩擦和損失也會產生變化，因此規定半年需要重新校準一次。
