全自動板框污泥壓濾機系列是一種間歇性固液分離設(shè)備 ,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的作用下,將料液送進各濾室,通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖它具有分離效果好、適用范圍廣、油漆、冶金及各種行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、 操作簡單、投資低等優(yōu)點,特別是對粘細(xì)物料的分離,有著不可比擬的*性。

一、全自動板框污泥壓濾機系列特點

　　( 1 )相同的工作條件下(如*的功率和其工作時間等)。板式壓濾機可利用機械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進一步降低。

　　( 2 )目前國內(nèi)外任何品牌的壓濾機,其濾渣含水率都隨著*工作時間的延長而降低。由*的工作時間一濾渣含水率特性曲線可知,其*工作時間一濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中*開始工作的前3小時,濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由zui初的99%降至約82% (下降幅度達17%) , 之后*再工作再工作約5小時,其含水率將降至約75% (下降幅度僅為7%)。板式壓濾機充分利用了*的工作時間一濾渣含水率特性曲線的特性,在*工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分?jǐn)D出,使濾渣的含水率能迅速降至約75% ,大大地縮短了濾渣出濾板一濾框的時間 ,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產(chǎn)品。

二、板式壓濾機di一步壓緊

　　壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按-下"啟動"按鈕,油源開始工作, 然后再按-下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。

三、板式壓濾機第二步進料

　　當(dāng)壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾-段時間后壓濾機出液孔出液星逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)*充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。