小型分散式污水處理器

一、工藝流程特點 

1. 該工藝占地面積小、工程投資少、運行費用低、處理效果好、使用壽命長，處理設施的運行具有較大的靈活性和調節余地，以適應污水水質水量的變化。 

2.由于采用了以去除有機污染物為主的A2/O法工藝，而且厭氧池設計了污泥回流系統，兼氧池設立了好氧出水混合一部分回流系統，從而提高了染污的去除率，整個系統COD的去除率高達97%。生化池的總容積負荷為0.6kg(m3.d),固體填料充填率大于60%，比表面積不小于110㎡/m3，從而可確保出水達標排放。 

3.通過對初沉池、二沉池表面負荷沉淀時間及填料間距等設計參數的合理選擇，以提高固液分離效果。 

4.本裝置設立污泥回流系統，污泥得到回用，整個系統終產生的污泥大大減少，污泥再通過增養消化，污泥進一步消化30%左右，這樣可使整個系統得存泥時間為200天左右。 

5.本設備污泥再回用的同時又起到了物理吸附懸浮物的作用，并減少了絮凝劑的投加量，是運行成本大大降低。 

6.本系統通過空氣提升裝置把沉淀池污泥排入污泥回流系統，這樣可減少系統的動力損耗，降低運行成本。

小型分散式污水處理器

二、處理工藝

二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝,其處理效果優于混合式或二級串聯混合式生物接觸氧化池。比活性污泥地體積小,對水質的適應性好,耐沖擊負荷性能好,出水水質穩定,不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產泥量少,排泥周期長,僅需三個月(90d)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。含有各類漂浮物、雜質的污廢水進入化糞池，經過三級厭氧發酵后自流流經格柵渠，拿掉大顆粒漂浮物，之后的廢水自流進入調節池，在調節池均衡水質和水量后經污水提升泵進入提升進入地埋式一體化污水處理設備，在經過厭氧+好氧+沉淀+消毒后的廢水可達標排放。含有各類漂浮物、雜質的污廢水進入化糞池，經過三級厭氧發酵后自流流經格柵渠，拿掉大顆粒漂浮物，之后的廢水自流進入調節池，在調節池均衡水質和水量后經污水提升泵進入提升進入地埋式一體化污水處理設備，在經過厭氧+好氧+沉淀+消毒后的廢水可達標排放。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。