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河北威岳機械有限公司
鑄鐵焊接平臺用于各種檢驗工作,如測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線。鑄鐵焊接平臺采用箱體式、筋板式或其他結構型式。在鑄鐵焊接平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。
鑄鐵焊接平臺用于各種檢驗工作,如測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線。鑄鐵焊接平臺采用箱體式、筋板式或其他結構型式。在鑄鐵焊接平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。
鑄鐵焊接平臺在精加工是有一定的工序要求:
1.合理地選用鑄鐵焊接平臺設備。粗加工主要是切掉鑄鐵焊接平臺大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長機床的使用壽命。
2.為了保證鑄鐵焊接平臺的加工精度,粗、精加工 好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較明顯的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
3.鑄鐵焊接平臺在機械加工流程中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提 高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須安排 終加工工序(精磨)。
鑄鐵焊接平臺經檢定符合標準要求后,應附有產品合格證;產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。鑄鐵焊接平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。 鑄鐵焊接平臺廣泛應用于印刷行業、機械加工、橋梁、船舶工業、石油化工、紡織機械、紡織機械、印刷行業、船舶工業、石油化工、機械加工等各個領域。鑄鐵焊接平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗臺等等。
總體而言,我們不論是從鑄鐵焊接平臺的精度出發,還是針對焊接平臺的刮研工藝,從而進行辨別鑄鐵焊接平臺的優劣都是為了更好地服務于采購,威岳機械誠摯歡迎新老朋友前來參觀考察指導合作!
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