奶制品加工小型污水處理設(shè)備

生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰中產(chǎn)生的沖淋廢水、廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間的原料肉解凍水、水、車間、設(shè)備沖洗水、水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點及處理要求，采用UA+氧化工藝處理廢水，處理后達(dá)到排放。

是天然水體具有自凈能力的重要原因。含有大量氮，磷，鉀的生活污水的排放，大量有機物在水中降解放出營養(yǎng)元素，促進水中藻類叢生，植物瘋長，使水體通氣不良，溶解氧下降。促進污染物轉(zhuǎn)化降解而且氧參加水中的各種氧化-還原反應(yīng)甚至出現(xiàn)無氧層。以致使水生植物大量死亡溶解氧不僅是水生生物得以生存的條件顏色深，多，這種水的水質(zhì)差，不能直接利用，水中斷魚大量死亡。 

1 、廢水水質(zhì)及排放

廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性，每個季節(jié)以及每天的不同時段都不相同，節(jié)假日產(chǎn)生量較大，廢水中含有大量的血污、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機物濃度高，油脂含量大，廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機污水，可生化性好。廢水處理設(shè)計進水量為6 000 m3/d，平均水量為250 m3/h。處理后達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放（GB 13457－92）中畜類屠宰加工一級排放。具體進水水質(zhì)及排放如表1 所示。

　　因此在繁殖它的時候，記得要多澆水，水需要比較多的是埋好塊莖，而且要記得塊莖之間的間距，則是在四十厘米左右，畢竟需要了解的是在成長之后，就是高度的植物類型。柑橘衰退病是各柑橘產(chǎn)區(qū)普遍發(fā)生的一種主要病害，嚴(yán)重影響了柑橘種植產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

2 、奶制品加工小型污水處理設(shè)備-工藝流程及特點

2.1 工藝流程

對于易生物降解的有機廢水，生物處理有效和經(jīng)濟的處理之一，也是肉類加工廢水處理采用普遍的主體工藝。本項目廢水有機物含量高，易生物降解，B/C 比達(dá)到0.5，可生化性好，因此采用生物工藝處理是有效經(jīng)濟的[4]。同時廢水采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量進入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。工藝流程如圖1 所示。

 廢水首先經(jīng)過粗細(xì)兩道格柵，粗格柵設(shè)在進水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細(xì)格柵設(shè)置在泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵經(jīng)泵進入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池自流進入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進行預(yù)曝氣。廢水隨后進入氣浮池內(nèi)，通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧。顾械姆稚⒂汀⑷芙庥图捌渌糠蛛s質(zhì)、SS 很好的去除。氣浮池進入UA 厭氧池進行生化處理，通過微生物作用將復(fù)雜的有機大分子降解為簡單的有機物。廢水經(jīng)UA 后自流進入氧化池，有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UA 厭氧池、氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回廠區(qū)污水進行再處理。

2.2 工藝特點

UA 反應(yīng)器配水采用脈沖布水器進水布水，具有以下優(yōu)點：（1）加大進液管的瞬時流量，防止管道堵塞，孔口出流速度，污泥層溝流的發(fā)生，使廢水與厭氧污泥充分混合傳質(zhì)；（2）在脈沖進水時，可使UA 反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物CH4和CO2迅速移出反應(yīng)器；（3）能加快顆粒污泥的形成，特別是在前期調(diào)試階段產(chǎn)生量較少時更加適用。

本工程在UA 反應(yīng)器后加設(shè)沉淀池，其中設(shè)置污泥回流設(shè)施，其主要優(yōu)點為：（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；（2）去除懸浮物，水質(zhì)；（3）當(dāng)偶爾發(fā)生大量飄泥時，了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的性；（4）回流污泥可作進一步分解，可剩余污泥量。

氧化法與其它生物處理比較，具有如下特點：（1）BOD 容積負(fù)荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負(fù)荷（水力沖擊負(fù)荷及有機濃度沖擊負(fù)荷）的適應(yīng)力強；（2）處理時間短，因此在處理水量相同的條件下，所需設(shè)備較小，因而面積小；（3）能夠克服污泥問題。生物氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥問題，容易在活性污泥法中產(chǎn)生的菌種（如球衣等），在氧化法中，不僅不產(chǎn)生，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強的優(yōu)點；（4）可以間歇運轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其它突然事故長時間的停車后，微生物為適應(yīng)的不利條件，它和原生動物一樣都可進入休眠狀態(tài)，一旦條件好轉(zhuǎn)，微生物又重新開始生長代謝；（5）方便，不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運轉(zhuǎn)十分方便。

　　三足夠的玩具可以分散它們的注意力很多主人在離開家的時候，覺得寵物在家會比較，會打開電視機，或者放音樂，想讓寵物來消遣自己的時光，可是主人們并不知道，西高地的視力并不是象我們這樣，并且實際上，他們并不對如今的都市情感劇有一點，對于寵物們來說，互動的消遣，在離開家之前，可以給他們足夠的。效果并劑的用量，從而避免劑用量過大對產(chǎn)生的不良影響。污水經(jīng)化糞池進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)水泵。污水進入混凝沉淀池進行混凝沉淀，沉淀池進入池進行。病菌的顆粒物污水處理可采用“預(yù)處理→一級強化處理→"的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶池達(dá)標(biāo)排放。

3 、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

3.1 預(yù)處理工藝

3.1.1 格柵

在進水口處設(shè)兩道人工清渣格柵，每道分別設(shè)置2 臺格柵互為備用，以去除廢水中的較大漂浮物，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。粗格柵采用循環(huán)齒耙清污機，柵條間隙為3 mm，柵前水深1 m，格柵傾角75°，格柵寬度0.8 m。細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機，柵條間隙為1 mm，柵前水深0.9 m，格柵傾角35°，轉(zhuǎn)鼓直徑1 200 mm，功率1.5 kW。

3.1.2 隔油沉淀池及污泥池

因本工程廢水中含動物油、SS 濃度分別高達(dá)600、4 000 mg/L，很難利用生物的直接去除，經(jīng)過隔油沉淀池的初步分離作用，能去除大量顆粒油，同時去除部分懸浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，設(shè)計流量400 m3/h，總表面積372 m2，水力停留時間為3.2 h。污泥池平面尺寸為4.0 m×10.0 m，配備2臺污泥螺桿泵，1 用1 備。

3.1.3 預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池

屠宰加工廢水水質(zhì)和水量在各個時間段變化相差很大，為使后續(xù)生化處理平穩(wěn)正常運行，設(shè)置調(diào)節(jié)池控制水量和水質(zhì)的波動。調(diào)節(jié)池尺寸為23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容積為2 700 m3，水力停留時間為9 h。池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備，起到攪拌作用，同時進行預(yù)曝氣，防止夏季池內(nèi)產(chǎn)生臭味。

3.1.4 氣浮池

對于粒徑小于60 μm 的油粒及的懸浮固體，很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底，設(shè)計采用淺層氣浮裝置，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，池子較淺，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊。氣浮池采用圓形鋼制一體化設(shè)備，設(shè)計流量300 m3/h，池徑7.0 m，處理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW。投加PAC、PAM 混凝劑，進行混凝氣浮，設(shè)計PAC 加藥量為60 mg/L，PAM加藥量為5 mg/L。

3.2 生化處理工藝

3.2.1 UA 反應(yīng)器

UA 反應(yīng)器采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過配水、反應(yīng)、三相分離，使水中的有機物與顆粒污泥充分，產(chǎn)生反應(yīng)，從而去除水中COD、BOD5同時增強廢水的可生化性。設(shè)計2 座并列池子，每座設(shè)計3 格，單格平面尺寸9.25 m×9.25 m，設(shè)計流量300 m3/h，有效容積3 291.4 m3，實際水力停留時間16.5 h，有效水深8.0 m，設(shè)計采用脈沖進水。設(shè)計使用脈沖布水器6 個，水量1 200 m3/d，三相分離器Ⅰ型18 個，Ⅱ型24 個，Ⅲ型12 個，集水罐18 個（長11.2 m），水封罐6 個（型號Φ1 500mm×3 000mm），氣水分離器2 個。

3.2.2 氧化池

廢水經(jīng)過UA 處理后，BOD5、COD 已大大，但還達(dá)不到排放，在氧化段對原水中的BOD5、COD 進一步降解，同時去除廢水中的氨氮。設(shè)計氧化池1 座，分為4 格，有效容積3 695 m3，流量300 m3/h，停留時間17.8 h，池內(nèi)采用組合填料2 145 m3，Φ150 mm×80 mm，微孔盤式曝氣池2 530個，Φ260 mm，處理能力2.5 m3/h。

3.3 深度處理

廢水經(jīng)二沉池加藥沉淀后進入池，使用復(fù)合二氧化氯發(fā)生器裝置，通過精密計量泵自動控制，在池入水口處投加二氧化氯進行，池有效容積200 m3，檢測大腸桿菌小于5 000 個/L。

3.4 污泥處理

3.4.1 儲泥池

污水處理中產(chǎn)生的浮渣和生物污泥通過自流或用污泥泵打入儲泥池，混合后的污泥通過污泥處理間的螺桿泵抽吸至脫水機房進行壓濾脫水。儲泥池平面尺寸為10.0 m×12.0 m，有效容積580 m3。采用間歇排泥，污泥停留時間24 h。

3.4.2 污泥脫水

本工程污泥選用帶式濃縮脫水一體機（BSD-PD1500S7）對污泥進行脫水，數(shù)量1 臺，帶寬2 000 mm，生產(chǎn)能力40～60 m3/h，脫水前加入PAM 絮凝劑沉降污泥，改進污泥脫水性能。進泥平均含水率≤97.8%，脫水后泥餅含水率≤80%，PAM加藥量3～8 kg/t。

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