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濰坊思源環保設備有限公司
動力類型 | 電動 | 操作類型 | 自動 |
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儲罐容積 | 1000m3/h | 加工定制 | 是 |
應用領域 | 食品,化工,能源,水處理,印染 |
水廠整體加藥加氯設備該設備由三部分組成:攪拌機;溶液槽;計量裝置及加藥設備。
1. 攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成,起作用是使需投加的溶質與水(溶劑)按一定的比例配制后使其充分混合。2. 溶液槽:用于放置已攪拌好的溶液,供投加設備用。3. 計量裝置與投加設備:
一、概述:水廠整體加藥加氯設備
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隨著工農業生產的發展,各工礦企業、高級民用建筑普遍使用了節能、節水、節電,防止污染環境的各種類型設備。
其中節水方面常見的節水方式是循環供水系統。在次系統中水溫升高后一般是通過各種類型的冷卻塔進行降溫后循環使用。在降溫中由于水的蒸發,使循環水中的各種無機離子和有機物濃縮,以及冷卻塔、水池水面受陽光照射,藻類生長,塵埃雜物的飄落等其它因素的綜合作用,會加劇設備、管道的堵塞,腐蝕,嚴重的影響工藝設備的正常運行。為此,采用循環供水系統均需根據使用的水質考慮循環水水質處理,而投加水處理藥劑是循環系統中水質處理的重要措施之一。
本廠生產的加藥設備是供投加水質穩定劑、混凝劑、消毒劑等多種性能的水處理劑的用設備。
結構緊湊、性能穩定、能耗小、耐腐蝕、低噪聲、安裝操作全面。
三、適用范圍:1??8??1??0??5??3??6??5??5??2??2?? 鄭
1. 給水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑的溶解、攪拌及添加。
2. 化工、印染中投加酸、堿液與其它溶液的配制和投加。
3. 軟化、除鹽水處理中再生液的配制及投加。
4. 循環冷卻水水質穩定劑的配制和投加。
四、結構:
該設備由三部分組成:攪拌機;溶液槽;計量裝置及加藥設備。
1. 攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成,起作用是使需投加的溶質與水(溶劑)按一定的比例配制后使其充分混合。
2. 溶液槽:用于放置已攪拌好的溶液,供投加設備用。
3. 計量裝置與投加設備:有兩種方式:一是采用計量泵投加溶液和計量,二是用水射器投加轉子流量計計量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器要求壓力在2Kg/cm2以上,本項目采用計量泵投加。
五、電器控制接線方法:水廠整體加藥加氯設備
1.連接配電箱進線電源,此設備要求進線為三項四線,設備總功率為2.0KW;
2.按照配電箱標識說明,分別連接攪拌機(380V/0.75KW)及加藥泵的電源,機械隔膜計量泵為(380V/0.37KW),PH計為220V電源,請認清計量泵的使用說明后連接電源,點動控制電源并注意計量泵的正反轉向。
六、操作說明:1??8??1??0??5??3??6??5??5??2??2?? 鄭
1.當加藥設備必須連續使用時,至少用兩套裝置,一套工作,一套配制溶液。
2.按照所需配制的溶液濃度,根據藥劑罐的容積及藥劑純度,實際投加量應根據該水水質的具體情況來確定藥量。
3.用清水清洗藥劑罐和藥劑箱。
4.打開藥劑罐進水管注入藥劑罐溶劑約三分之二的水(溶劑)。
5.開動攪拌機,邊攪拌邊緩慢的加入溶劑和溶質到所需量;繼續攪拌一段時間使所加入藥劑*溶解并攪拌均勻即可。并開啟出藥閥進入溶液箱進行計量泵來投加。
6.投藥前先打開角閥,將溶液箱灌滿,同時將計量裝置調至所需的投藥量,再打開溶液箱下部出藥閥,即可開始加藥。
7.溶液箱、溶劑罐殘存物可通過排污管排出。本工程為計量泵投加,根據實際需手動調節加藥量。
加藥裝置在出廠時已經將計量泵、溶藥桶、攪拌器等安裝于一體,設備在現場的安裝是將藥液注入管與系統主管路連接即可。主管路應預留1/2″螺紋接口及相應的手動閥門即可與藥液注入管連接。
七、常見故障及排除:1??8??1??0??5??3??6??5??5??2??2?? 鄭
故障 | 原因分析 | 解決措施 |
管子泄露 | 1、管端損壞 | 1、把管子切掉1英寸,重新裝好管子 |
2、接頭松動或破裂 | 2、若破裂就更換接頭,小心上好接頭。 | |
3、密封圈已損壞 | 3、更換閥球和密封圈 | |
4、溶液腐蝕泵頭 | 4、與廠家系選擇合適的材質 | |
輸出流量小或有壓力下泵不運作 | 1、泵的大額度排出壓力小于注入壓力 | 1、注入壓不能超過泵的大壓力 |
2、密封圈損壞 | 2、密封圈損壞需更換 | |
3、隔膜破裂 | 3、更換隔膜 | |
4、沖程長度設置不當 | 4、重新設置沖程長度 | |
5、排出管太長 | 5、管太長將使泵的額度壓力因磨損而損耗 | |
不能運行 | 1、泵沒有開或沒有通電 | 1、開泵或給泵通電 |
2、脈沖發生器失效 | 2、更換脈沖發生器 | |
輸出流量過大 | 1、虹吸時(向下排)排出端沒有背壓閥 | 1、把注入點移到壓力高些的位置或安裝背壓閥 |
2、注入點壓力低或沒有 | 2、注入點壓力若不足,則安裝背壓閥 | |
3、每分鐘沖程數過多 | 3、更換脈沖發生器或電阻。 |
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