環氧樹脂涂料固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。 穩定性好，抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。

施工特點如下。

（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。

（2） 滾壓：羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業。

乙烯基酯樹脂是由環氧樹脂與丙烯酸通過開環加成化學反應而制得。它保留了環氧樹脂的基本鏈段，又有不飽和聚酯樹脂的良好工藝性能，它在適宜條件下固化后，表現出某些特殊的優良性能。故自二十世紀六十年代以來，獲得了迅速發展，由于樹脂合成的工藝和方法的不同，乙烯基樹脂的結構、性能及應用也有差別，故本文簡述乙烯基酯樹脂的品種、性能及應用，并加以分類以利于用戶在使用時判別和對照。

我國在樹脂基玻璃鱗片涂料防腐蝕應用領域有著廣闊的應用遠景，大量輸油、輸氣管道和化工貯罐需進行長效防護、防腐蝕，如一個未經防腐蝕處理的三萬立方米貯油罐，一般只有十年的使用壽命，若使用環氧樹脂玻璃鱗片涂料保護，至少可延長壽命10～20年，其經濟效益和現實意義十分明顯。大型化肥廠的碳化塔使用環氧樹脂玻璃鱗片涂料作襯里已取得實踐經驗；用于揚子乙烯工程中的冷卻塔、吸收塔、氧化塔及各種貯槽效果良好；

適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

防銹彩鋼瓦翻新涂料，彩鋼固銹劑，彩鋼瓦翻新漆  廠家施工免費拿樣品水性原材料，無味、無污染，100％綠色環保產品；涂層色彩鮮艷、耐磨、耐污及耐久性優異；

附著力強，防滑性能優良，透氣性好，不易起泡 具有優良的耐水性能，雨停后場地可以立即投入使用；

不易老化、使用壽命長，顏色持久不退，具有優異的保色性能。

對氣候環境的適應性強，易施工，施工工期短，可在多種材質的硬質基面上直接施工。

本品防銹除銹劑使用方法:清除建筑鋼結構表面的油污、泥砂、灰塵、將本品用羊毛刷直接刷在帶氧化皮或鐵銹的鋼材表面，銹厚多涂、銹薄少涂，使表面潤濕，常濕下1-2h即可將鐵銹轉化除凈，并在鋼材表面形成灰黑色防銹膜層，然后再進行油漆施工。經這樣處理后的鋼結構材料，油漆的內在質量顯著提高，防腐蝕時間大大延長，同時兼具一定的防火性能。

產品特性

應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰影響漆膜的附著力。涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施

工性能。狹窄空間施工和干燥期間，因大量通風。

涂膜厚度可根據需要進行調整，但會相應改變用量和影響干燥時間。漆膜在試用期間暴露于浸泡 重霧  

大溫差化學品侵蝕或磨損的情況下，重涂間隔不大于72h。若表面受污染，重涂前用高壓

淡水沖凈，使其自干。若超過重涂間隔，需磨粗表面，以確保漆膜間的附著力。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

彩鋼瓦翻新漆產品特點

1、防銹性能強：產品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調和漆各種自干漆等。

2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據客戶要求任意調配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內沒有明顯變色。

4、成膜效果優異：漆膜堅韌龜裂、附著力強、不閃蝕。

5、兼容性強：可配套各種油性或水性環氧漆，聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類底漆以及舊漆面均有很好的兼容性。

6、施工便捷：產品施工簡便涂布率高，干燥快。使用滾筒毛刷輥涂或機械設備噴涂均可。

環氧玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片防腐漆 玻璃鱗片防腐施工

環氧玻璃鱗片涂料，也叫厚涂型環氧玻璃鱗片防腐涂料。是以環氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。具有好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力，能防止水氣或化學氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優的一種涂料。

環氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構長效重防腐。

▲施工全部完畢后必須旋轉一星期以上，待漆膜干透后才能投入使用。

▲對于環氧瀝青管道 我們建議以下工藝進行施工

在施工中，管子預熱溫度不得超過 60 ° C ，溫度太高會影響涂層的質量。面漆經 120 ° C-140 ° C 烘干 10-15 分鐘沿未固化，但已能成垛堆放，在放置中讓其自行固化

●在纏繞玻璃布時必須拉緊使其平整，無皺折。在已纏繞子的玻璃布上涂裝 HL902 面漆時，不能漏涂，玻璃布的全部網眼應有面漆灌滿，使其表面形成光滑的漆膜

產品說明：環氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區。環氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。

主要組成：該產品是厚漿型，以環氧樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。

主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。

主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

技術指標如下表：

漆膜外觀漆膜平整光滑，黑色符合標準樣板  鉛筆硬度≥H

干燥時間標準厚度單涂層，25℃  附 著 力≤2（劃圈法，級）

表干  實干≤2小時 ≤24小時  沖擊強度50kg?cm

彎曲實驗≤1mm  耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）不起泡，不生銹，不脫落 

包裝規格漆：20千克/廳，固化劑：2.0千克/廳  配    比漆料：H-100

固化劑 = 5：1（重量比）

施工時限8h，（25℃）  理論用量250～350g/㎡

固化7天  建議涂裝道數涂裝二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上 

配 套 用 漆 

可作為底面合一漆使用；

與HL52-72鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。

表 面 處 理   有氧化皮鋼材，噴砂去銹質量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂達Sa2.5級；涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等污物。

涂 裝 方 法  ：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）

施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（以漆料重量計）

無氣噴涂0.43mm-0.53mm15-20Mpa0-15%

空氣噴涂2.0-2.5mm0.3～0.5Mpa20-40%

刷涂 ——0-10%

稀釋劑環氧專用稀釋劑 

儲 存 期 限  存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。

注 意 事 項  1.施工前先閱讀使用說明；

2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；

3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；

4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須