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包裝規格 | 25kg/桶 | 保質期 | 12個月 |
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單件凈重 | 25kg/桶 | 干燥時間≤ | 5H |
耐水性 | 優 | 顏色 | 綠色(顏色多種可加工定制) |
總固含量≥ | 85% | 適應溫度 | ?液態≤90℃?氣態≤100℃ |
特點 | 涂層硬度高、耐沖擊性好、耐磨性高、耐化學品性能好 | 外觀顏色 | ?粘稠漿料糊狀物,?綠色(顏色多種可加工定制) |
使用方法 | ?刮涂 | 涂層厚度 | 1mm/一次施工 |
膠泥用量 | 1mm厚度?1.6公斤/平米? | 相對濕度 | 85%以下 |
保管方法 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射? |
蓄水池環氧膠泥騰躍防腐
蓄水池環氧膠泥騰躍防腐
產品由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2)在鋼結構基礎施工時,在進行VEGF底涂配膠料過程中,應加入50樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10的溶劑進行稀釋,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2)在配制玻璃鱗片涂料時,應使用較高轉數的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。4)對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。
5。耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度高,耐磨性好。6。施工方便,固體含量高,一次施工可達1—1。 5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需要做簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。
環氧樹脂防腐,酸堿池防腐,回水池,沉定池防腐、水庫防水、堵漏,消防水池等蓄水容器因水壓大、長期浸泡、易發霉生菌、結構易腐蝕等原因,其防腐防水材料的選擇往往令設計者、建設者頭疼。因為許多常用的防水材料在水池中起不到預期的效果,滲漏、修復、再滲漏、再修復,浪費了許多的人力、物力、財力、精力,更浪費了大量寶貴的水資源。玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法,它是利用玻璃纖維增強塑料(俗稱“玻璃鋼")結構在混凝土基礎上形成一層防護,玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗滲性好和造價合理的特點,同時選用適當的防腐蝕樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中,一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復合結構,厚度在1~3毫米之間。
以不飽和樹脂為基材的玻璃鋼(UPR-FRP)具有以下特性:輕質高強FRP的密度為1.4-2.2g/cm3,比鋼輕4-5倍,而其強度卻不小,其比強度超過型鋼、硬鋁和杉木。這對于航空、航天、火箭、軍械及運輸等需要減輕自重的產品具有非常重要的意義。例如波音747噴氣客機在主要結構上應用的FRP部件達2.2噸,有效地節省了飛機燃料,提高了航速,延長了續航時間,增加了有效載荷。耐腐蝕性能良好UPR-FRP是一種良好的耐腐蝕性材料,能耐一般濃度的酸、堿、鹽類,大部分有機溶劑、海水、大氣、油類,對微生物的抵抗力也很強,正廣泛應用于石油、化工、農藥、醫藥、染料、電鍍、電解、冶煉、輕工等國民經濟諸領域,發揮著其他材料無法替代的作用。電性能優異UPR-FRP絕緣性能好,在高頻作用下仍能保持良好的介電性能。它不反射無線電波,不受電磁的作用,微波透過性良好,是制造雷達罩的理想材料。用它制造儀表、電機、電器產品中的絕緣部件能提高電器的使用壽命和可靠性。體積電阻率(Ωcm)介電強度(KVmm-1)介電常數(60Hz)功率因數(60Hz)耐電弧性(S)1012~101415-203.0-4.40.003125熱性能UPR-FRP的導熱系數為0.3-0.4Kcal/mh℃,只有金屬的1/100-1/1000,是一種優良的絕熱材料,用其制成的門窗是第五代新型節能建材。另外,FRP線脹系數也很小,與一般金屬材料接近,所以FRP和金屬連接不致受熱膨脹產生應力,有利于其與金屬基材或混凝土結構粘接。加工工藝性能優異UPR的加工工藝性能優異,工藝簡單,可一次成型,既可常溫常壓成型,又可以加溫加壓固化,而且在固化過程中無低分子副產物生成,可制造出比較均一的產品。由于其工藝性能優異,近年來已被廣泛用于制作工藝品、仿大理石制品、聚酯漆等非玻璃纖維增強型材料。材料的可設計性好UPR-FRP是以UPR為基體,以玻璃纖維為增強骨材的復合材料,二者經過一次性加工成型為最終形狀的制品。所以FRP不僅僅是一種材料,同時也是一種結構。所謂可設計性包含兩方面內容:(1)功能設計;通過選擇合適的UPR和玻璃纖維可以制成具有各種特殊功能的FRP制品,如:可以制成耐腐蝕的產品;可以制成耐瞬時高溫的產品;可制成透光板材;可制成耐火阻燃制品;可制成耐紫外線制品 (2)結構設計:可以根據需要,靈活地設計出各種產品結構,如玻璃鋼門窗、玻璃鋼格柵、玻璃鋼管、玻璃鋼槽、玻璃鋼罐等。任何一種材料都不是萬能的,FRP也不例外。首先FRP與金屬相比有許多本質上差別,例如金屬是各向同性材料,而FRP是各向異性材料,金屬在應力作用下,一般分為彈性變形與塑性變形兩個階段,而FRP在應力作用下一般沒有顯著的塑性變形階段,沒有屈服點,在受力過程中有分層現象,在超負荷時容易突然斷裂。其次FRP的模量較低,比鋼材差10倍,因此凡對剛性要求高的產品必須進行精心設計。第三,FRP的耐熱比金屬材料相差甚遠,到目前為止FRP的長期使用溫度還只限于200℃以下。
性能特點本品為雙組份環氧膠粘劑,具有粘度高、適用期長、固化后填充性好、收縮小、硬度大、強度高、電絕緣性能及抗化學溶劑等特性。適用范圍用于金屬、水泥、石材、玻璃、陶瓷等材料的粘接,也可用于建筑、機械、儀器儀表等行業的灌注、密封。使用方法1、粘接面去油、除銹、清潔、干燥。2、將A、B組份按1:1(體積比)混合均勻后,涂于粘接面,貼合適當施壓即可,常溫2-3小時初固化,24小時達到度。注意事項1、調膠必須均勻,現配現用,調膠量多、溫度高,可使用時間短,反之,越長。2、 用后蓋嚴,切勿混蓋。3、手上或被粘物上多余的膠,未固化前用酒精清洗。4、如膠液粘度大,使用不方便,可在膠液中加入3-5的無水或稀釋,也可在40~60℃的熱水中將兩組份分別加熱使其粘度變小再使用。5、氣溫低于10℃,膠液固化速度慢,可采用加溫加快膠的固化速度。6、使用前請預先試用,使用情況、材料或工藝不同而出現,因此用戶經過試驗確認后再正式使用。儲運包裝1、于陰涼干燥處密封保存,有效期一年,過期經檢驗合格后可繼續使用。2、可郵寄、零擔、快運。
以不飽和樹脂為基材的玻璃鋼(UPR-FRP)具有以下特性:輕質高強FRP的密度為1.4-2.2g/cm3,比鋼輕4-5倍,而其強度卻不小,其比強度超過型鋼、硬鋁和杉木。這對于航空、航天、火箭、軍械及運輸等需要減輕自重的產品具有非常重要的意義。例如波音747噴氣客機在主要結構上應用的FRP部件達2.2噸,有效地節省了飛機燃料,提高了航速,延長了續航時間,增加了有效載荷。耐腐蝕性能良好UPR-FRP是一種良好的耐腐蝕性材料,能耐一般濃度的酸、堿、鹽類,大部分有機溶劑、海水、大氣、油類,對微生物的抵抗力也很強,正廣泛應用于石油、化工、農藥、醫藥、染料、電鍍、電解、冶煉、輕工等國民經濟諸領域,發揮著其他材料無法替代的作用。電性能優異UPR-FRP絕緣性能好,在高頻作用下仍能保持良好的介電性能。它不反射無線電波,不受電磁的作用,微波透過性良好,是制造雷達罩的理想材料。用它制造儀表、電機、電器產品中的絕緣部件能提高電器的使用壽命和可靠性。體積電阻率(Ωcm)介電強度
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