2021年10月，寧夏寧東某公司與我公司簽訂一批三羥甲基丙烷項目的塔內(nèi)件及填料合同，其中有溶劑回收塔、脫輕塔、混合溶劑塔、重組分溶液塔、三羥尾氣塔、二羥尾氣塔等等，共計19臺塔，產(chǎn)品包括：填料支撐、填料壓柵、液體分布器、降液分布器、TJV條浮塔盤、液體收集器、CY700絲網(wǎng)波紋填料、250Y孔板波紋填料、折流板除霧器、絲網(wǎng)除沫器等等，所有塔內(nèi)件及填料設(shè)計選型、供貨、安裝都由我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）完成。

2022年7月初開始該項目的安裝工作，7月26日全部安裝驗收完畢。

江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司分享塔內(nèi)件、規(guī)整填料安裝方法：

一、規(guī)整填料安裝方法如下：

1、填料支承柵板安裝合格后開始安裝規(guī)整填料。

2、依據(jù)管口方位圖在塔內(nèi)標出四個方位，并且畫出標高。第一盤規(guī)整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角，填料層中相鄰兩盤填料板片相互交錯90°；最上層的填料板片與位于槽盤式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。

3、各盤填料需要依據(jù)填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節(jié)內(nèi)，并且按照填料分塊圖組裝成盤，先進行確認；按分塊圖復(fù)盤，再順序吊入塔內(nèi)組盤。每盤填料的安裝起始點應(yīng)該按塔內(nèi)標好的方位順序旋轉(zhuǎn)進行。  

4、不銹鋼波紋填料是根據(jù)需方不同的塔徑大小、汽速、噴淋密度的要求特定的一種規(guī)整填料，不同的塔徑大小有不同的塊數(shù)大小分配，先在塔的直徑上擺放一層填料，從第二層開始每層錯開90°逐層疊上去安裝，要求能緊靠塔壁，避免壁流現(xiàn)象，直至設(shè)計高度。   

5、前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置，左右兩邊緣與塔壁暫時留有較大間隙，當裝到半盤時，檢查填料是否恰好到塔中心，如果超過塔中心，應(yīng)該用推緊板推緊，以便于下半盤填料安裝。裝完最后一塊填料后，先用調(diào)整板調(diào)整填料的松緊度，過松時補片，過緊時撤片；再用鐵鍬調(diào)整兩條塊之間的間隙。調(diào)整的原則是：確保填料盤弧型端面與塔壁貼緊（越緊越好），把間隙留在中間。當間隙過大時，用手砂輪切下相應(yīng)寬度的填料片，塞入間隙中。最后，用粉線或者水平尺檢查填料盤的水平度，要求水平度小于6毫米，凸起部分用圓拍板拍平。      

6、在吊裝和開箱過程中，應(yīng)該注意填料，不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后，應(yīng)該在上面先鋪一層金屬薄板，然后加蓋石棉布，以防止電焊施工時，焊渣落入填料層中起火和臟物進入填料層中。待適當時候?qū)愇锴宄螅侔咽薏己徒饘俦“宄烦鏊狻?    

7、填料安裝過程中應(yīng)該逐盤驗收。主要檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格型號、填料盤的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度。

二、塔內(nèi)件安裝方法如下：

塔內(nèi)件的安裝，應(yīng)依據(jù)施工圖樣的具體要求進行。安裝前，應(yīng)仔細按施工圖樣和技術(shù)文件要求進行清理和檢查，為避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對內(nèi)件預(yù)組裝，并檢查內(nèi)件的總誤差，符合設(shè)計要求后，將各對口連接處作上標記。支撐件的安裝應(yīng)平整、牢固，填充物應(yīng)干凈，不允許有泥沙和雜物。塔內(nèi)件安裝人員必須遵守業(yè)主現(xiàn)場施工的安全規(guī)定。

1.液體分布器安裝時，一級槽及每個支槽上同時最多只能踩踏2人。

2.施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外嚴禁攜帶多余的部件；每段內(nèi)件安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。

3.搬運和安裝塔內(nèi)件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。

4.在塔內(nèi)件安裝過程中，如遇與圖紙不符或因塔體橢圓度超出允差范圍等原因而不能按圖紙要求施工時，應(yīng)立即與設(shè)計部門聯(lián)系，并按本公司技術(shù)人員出具的現(xiàn)場修改通知單要求進行整改施工。嚴禁在未通知公司技術(shù)人員的情況下強行安裝。

5.檢查分布器是否連接好。

A.分布器通過支撐圈及分布器支承梁與塔聯(lián)接；

B.分布器底板與分布器底板之前用螺栓連接好；

C.分布板與支撐圈用螺栓連接好；

D.分布板與支承梁用螺栓連接好；

E.升氣管擋液體帽及支架在塔內(nèi)組裝后應(yīng)保證擋液帽正好遮住升氣管的上端面。