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山東眾誠聯創環保科技開發有限公司
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催化燃燒設備工作原理示意圖，本裝置是采用廢氣*入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設計的，采取多氣路工作（見圖1）方式，由3個活性炭吸附器，1臺初級過濾器，1臺催化燃燒器（輔之低壓風機、閥門等構成）
催化燃燒設備工作原理示意圖，本裝置是采用廢氣*入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設計的，采取多氣路工作（見圖1）方式，由3個活性炭吸附器，1臺初級過濾器，1臺催化燃燒器（輔之低壓風機、閥門等構成）。其工作流程是：將噴漆廢氣經噴淋塔預處理，再經干式過濾器除去顆粒狀物質或水霧以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。
催化燃燒→初級過濾器→廢氣→風 機→吸附箱2→吸附箱1→ 補冷閥·→脫附→風 機
窩狀活性炭當快達到飽和時停止吸附操作，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時，本吸附箱停止工作。脫附后的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍，達2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。
當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上時，催化床內可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往大氣，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，大大節省能耗，它既適合于連續工作，也適合于間斷情況下使用。
當某個吸附器吸附飽和需要脫附再生時，有PLC程序自動切換到脫附工作狀態，該吸附器進行脫附工作。這樣，可以保證由于生產需要的連續性。單臺吸附器每次脫付需要4小時左右。每次脫附利用生產間隙完成。
VOCS催化燃燒設備結構組成：
VOCS廢氣處理催化燃燒設備包括干式過濾系統、活性炭吸附系統、催化燃燒系統、電氣控制系統及通風管道系統等五大子系統組成。
1.VOCS廢氣處理催化燃燒設備干式過濾系統：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等，這是一個初中效過濾系統，進入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無顆粒；
2.VOCS廢氣處理催化燃燒設備活性炭吸附系統：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。
3、VOCS廢氣處理催化燃燒設備催化燃燒裝置：包括裝置本體、電加熱預熱室、催化燃燒蓄熱室、泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。
4. VOCS廢氣處理催化燃燒設備電氣控制系統：包括電柜、PLC、觸摸屏、現場儀表及線管等。
5. VOCS廢氣處理催化燃燒設備管道及風機，所有連接管道均選用工業鍍鋅板制作
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