1HW-(ST)紅外碳硫分析儀與高頻爐配套使用，能快速、準確地測定鋼、鐵及其合金、有色金屬、水泥、礦石、玻璃、焦碳、煤、催化劑及其它固體材料中碳、硫兩元素的質量分數。是集光、機、電、計算機、分析技術等于一體的新技術產品，具有測量范圍寬、分析結果準確可靠等特點。采用穩定的計算機技術，儀器的智能化、屏幕顯示的圖、文及數據的采集、處理等都達到了智能化水平

全量程范圍線性定標,線性無拐點。使用重量線性補償技術, 能實現穩定性較好的不定量稱樣，碳硫通道總共≥16個，程序升溫功能，通過軟件能實現高頻爐的溫度控 制，數據統計時只選中希望參與運算的分析結果，軟件會自動計算平均值，標準偏差，相對標準偏差；自診斷功能：可對氣路、高頻爐、檢測器進行實時監控，出現錯誤及時報警；多級管理功能。
高頻燃燒爐
★高頻電路設計采用大功率高頻風冷陶瓷功率管和陶瓷真空電容（100A）、無感電阻，提高高頻燃燒系統的穩定性；
★大高頻臺式感應爐頻率20MHz、大功率可達2.7KVA；
★自激式定向耦合器取功率反饋，保證輸出功率一致，使樣品充分燃燒，穩定性好。
★采用軟件控制自動檢測電磁閥、升降氣缸及高頻爐的工作狀況，擁有自我診斷和保護功能，出現錯誤自動報警，并可進行遠程診斷；
★自動過時/過流報警：保護高頻爐在正常狀態工作
★采用鑄鋁一體化成型爐體，金加工處理，有效防止因組合件造成的漏氣現象
★采用高精度電子流量計（恒壓供氧）控制分析氣流量，分析結果更加穩定可靠。
★爐頭灰塵自動雙螺旋清掃，三層擋板防飛濺設計，提高了測量精度；
★爐內恒溫除水裝置；
★高壓自動排塵功能,排塵通道,減少氣路堵塞；采用粉末冶金材料研制的粉塵過濾裝置，粉塵過濾裝置安裝爐頭內，每次分析兩次自動清掃燃燒室和粉塵過濾器，并且自動吸塵，防止粉塵對分析過程的吸附效應
★氣路中設置多重過濾，采用鉑硅催化劑、高氯酸鎂、氫氧化鈉作為過濾凈化擠。保證氣室長時間使用不受污染；
★硅橡膠或不銹鋼氣路，密封良好，對分析氣體無吸附和催化作用，易達到良好的穩定性；
 
1、1HW-(ST)紅外碳硫分析儀 紅外分析系統
★電子線路采用模塊化設計，穩定可靠，同時采用多級隱蔽式隔離電路，*解決高頻干擾；
★采用進口紅外切光步進電機，特制新型抗氧化鉑金紅外線光源，效率高，光譜特性穩定，使用壽命數萬小時；
★光源發射的光波段在源頭即限定在2-10um，保證無雜散光；進入后續檢測通道，確保了檢測的穩定性和檢測精度；光源內部的聚光裝置，保證出射光的平行性；光源內部充保護氣，保護光源穩定，防氧化
★配置獨立的四個紅外吸收池（高低碳池，高低硫池），做到不同含量自動切換；
★采用低噪音、高靈敏度、高穩定性的熱釋電固態紅外探測器，保證了測定的精密度和準確度；
★不需動力氣體、化學試劑，只需使用氧氣；
★可使用標樣進行單點或多點校正，方便實用；
★動態顯示碳、硫連續釋放曲線；
★Windows全中文菜單操作，測試軟件功能齊全，對任何操作人員均不存在障礙；
★新配備遠程診斷定位軟件系統，可遠程監控設備使用情況和穩定性，出現問題馬上通知客戶，并遠程處理因操作軟件造成的一切故障，及時有效地節省維護時間；
★品牌電腦控制及精密電子分析天平，不定量稱樣等均保證了操作的穩定性和數據的可靠性；
★軟件功能齊全，提供文件幫助、系統監測、通道選擇、數據統計、結果校正、斷點修正、系統診斷自動檢漏、過時過流報警等四十多項功能；
★采用光纖數據傳輸系統，避免高頻震動造成常規RS232接口傳輸所引起的干擾問題,并大大提高通訊速度；
★適用于多種不同材質的樣品分析。
★配置有高精度的氣體流量控制器，自動控制氣體流量，不受環境、溫度、壓力的影響，金屬雙卡套連接、氣密性好。配有紅外調制電機。另配有超微孔金屬過濾器（0.5微米）。
2、測量范圍：  
       低碳：0.00001%～4%           高碳：4%～99.9999%
       低硫：0.00001～1%            高硫：1%～99.9999%
                 （高低碳硫自動切換，不需外圍拓展設備）
3、準確度：碳符合 GB/T7739.9-2007/ISO9556-94標準    
硫符合 GB/7739.8-2007/ISO4935-94標準

4、精密度、重復性：符合國家計量檢定規程JJG395-97標準
                   碳：RSD≤0.4％ 硫：RSD≤0.5％

5、靈敏度：0.01ppm
6、分析時間：碳硫為25-60秒可調，一般在35秒左右
7、小讀數：0.00001%
8、電子天平：精度為±0.1mg 。
 
二、技術要求
1、 工作環境：室內溫度 10-30℃
相對濕度 小于75%
2、 電源：要求接地良好
功率 ≥2.5kw
電壓 AC220V±5%
頻率 50Hz±2%
3、 氧氣：純度≥99.5%
輸入壓力 0.18MPa±5%
輸入壓力 0.08MPa±2%
4、動力氣：氧氣或氮氣或壓縮空氣（凈化）
          輸入壓力 0.18MPa±5%
5、氣體流量：頂吹氧流量 0.1-2.0