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螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器
　　是一種高效換熱設(shè)備，適用汽－汽、汽－液、液－液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式（I型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。

螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能
　1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
　2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
　3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
　4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
　5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。
　6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。
　7、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

部分規(guī)格換熱器列舉如下

不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(I型)螺旋板式換熱器

公稱換熱面積 m2	通道間距 mm	計(jì)算換熱面積m2	流速1m/ces 時(shí)處理量m3/h	接管公稱直徑dg	型號(hào)	重量(kg)
公稱換熱面積 m2	通道間距 mm	計(jì)算換熱面積m2	流速1m/ces 時(shí)處理量m3/h	接管公稱直徑dg	型號(hào)	I 6B	I 6B
1	6	1.0	3.89	40	I 6，I 16 B1-0.2/300-6	44	50
2	6	2.1	3.89	40	I 6, I 16 B2-0.2/400-6	78	85
4	6	4.4	8.2	50	I 6, I 16 B4-0.4/400-6	131	135
	10	4.5	17.3	80	I 6, I 16 B4-0.5/450-10	129	133
	10	4.8	13.7	70	I 6, I 16 B4-0.4/500-10	161	205
8	6	7.3	8.21	50	I 6, I 16 B8-0.4/500-6	212	215
	10	7.85	17.3	80	I 6, I 16 B8-0.5/550-10	235	273
	10	7.3	20.90	80	I 6, I 16 B8-0.6/500-10	237	275
10	6	11.1	8.21	50	I 6, I 16 B10-0.4/600-6	295	355
	10	11.5	17.3	80	I 6, I 16 B10-0.5/650-10	315	405
	10	11.2	20.90	80	I 6, I 16 B10-0.6/600-10	305	395
15	6	16.9	12.54	70	I 6, I 16 B15-0.6/600-6	415	490
	10	14.72	17.3	80	I 6, I 16 B15-0.5/760-10	405	575
	10	15.0	28.1	80	I 6, I 16 B15-0.8/600-10	400	570
	14	15.6	39.3	100	I 6, I 16 B15-0.8/700-14	505	680
20	6	21.7	8.21	50	I 6, I 16 B20-0.4/800-6	540	710
	10	21.0	20.90	80	I 6, I 16 B20-0.6/800-10	555	735
	14	20.9	39.30	100	I 6, I 16 B20-0.8/800-14	660	830
25	10	26.6	29.90	100	I 6, I 16 B25-0.6/900-10	610	950
25	14	26.9	39.20	100	I 6, I 16 B25-0.8/900-14	720	1060
30	10	28.2	28.10	100	I 6, I 16 B30-0.8/800-14	750	1180
30	14	32.2	39.20	100	I 6, I 16 B30-0.8/1000-14	980	1370
40	10	45.4	35.30	100	I 6, I 16 B40-1.0/900-10	1130	1515
40	14	40.2	19.4	125	I 6, I 16 B40-1.0/1000-14	1200	1630
50	10	53.9	35.3	100	I 6, I 16 B50-1.0/1000-14	1360	1755
60	10	61.05	35.3	100	I 6, I 16 B60-1.0/1100-10	1920	2112
60	14	60.08	49.40	125	I 6, I 16 B60-1.0/1200-14	2000	2200
80	10	81.83	35.3	100	I 6, I 16 B80-1.0/1200-10	2560	2816
80	14	80.9	49.40	125	I 6, I 16 B80-1.0/1400-14	2667	1934
100	10	101.9	35.3	100	I 6, I 16 B100-1.0/1300-10	3200	3520
100	14	100.06	49.40	125	I 6, I 16 B100-1.0/1500-14	3333	3666
120	10	115.5	35.3	100	I 6, I 16 B120-1.0/1500-10	3870	4257
120	14	119.0	49.4	125	I 6, I 16 B120-1.0/1700-14	4020	4422
130	14	128.80	49.4	125	I 6, I 16 B130-1.0/1750-14	4241	4665
130	18	129.09	63.5	150	I 6, I 16 B130-1.0/1967-18	4462	4908
150	14	148.1	49.4	125	I 6, I 16 B150-1.0/1890-14	4702	5172
150	18	148.2	63.5	150	I 6, I 16 B150-1.0/2010-18	4962	5458