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臥式機和立式機的區別

閱讀:201發布時間:2022-1-7

臥式機和立式機的區別:

1、起源早成熟穩定:例如CPM起源于1883年,亞洲CPM制粒機起源1969年在新加坡成立公司,臥式機是近10年起源于山東章丘;臥式相比立式比式,使用時間長,穩定性高。

2、配件更換方便:臥式機門蓋側開更換易損件方便,立式機拆主軸必須把機器移出來,維修更換麻煩

3、不挑料:臥式機大扭矩低轉速輸出,對原料的適應性廣(高水分、粗細不均、種類復雜等原料都可以做)。立式機挑料

4、密封好,不易進灰:臥式機主軸及傳動機構橫裝,有效的阻止灰塵進入齒輪箱體的機會,所有原料灰塵都隔離在環模密閉空間內,消除漏灰現象。立式機主軸立裝,灰塵原料與傳動機構直接接觸,加大傳動機構的磨損,磨損嚴重若沒發現極有可能灰塵會進入齒輪箱體,導致整個傳動系統損壞。

5、使用壽命長:立式機壓輥總成內部不易進灰,壓輥軸承使用壽命長;臥式機壓輥立裝,潤滑油由于自身重力的因素,不易存油,經常由于缺油兒燒毀軸承,另外就是注油頻率高,耗油。

6、安全:臥式機機型有過載保護裝置,快速反應,保護電機和傳動部分,立式沒有

7、制粒品質高:臥式顆粒機由齒軸到齒輪到傳動輪再到環模,由于傳動輪及環模質量較大,再繞軸心旋轉時,轉動慣量與角加速度成反比的情況下,相對于物料產生較大的力矩,過程中使得物料在高速高壓的情況成型,達到高質量的顆粒產品。立式機由于直接是主軸帶著壓輥轉,質量較輕,相對轉動慣量分析較小,角加速度較大,壓制物料速度較慢,成型效果相對于臥式機較為差點。

8、易成型:臥式機進料方式帶有強制喂料裝置,一方面作用是將物料強行推入制粒室,增大制粒室填充率,另一方面用料攪拌物料,使物料粗細度均勻推人制粒室,使的物料容易成型;立式機只能靠物料的自重落入制粒室,鋪料不均勻,若物料粗細度差別較大,質量大物料沉底,質量輕的一直浮在上面,最終導致物料不易成型。

9、堵料恢復快:臥式機由于物料異常,造成堵機或悶機,停機打開門蓋即可清理,恢復正常效率較高。立式機遇到堵料或悶機時,必須要拆卸環模以上所有的機構,才能進行清理,恢復效率較低。


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