選用原則:
耐溫、耐腐蝕:外管材一般采用不銹鋼管、Incoloy840管,水質嚴重的情況下可以采用鐵氟龍電熱管以及不銹鋼加涂層處理電熱管。不銹鋼加涂層處理電熱管能在水質不良的狀況下使用,Incoloy840管電熱管可以在高溫工作狀態下有很好的抗氧化性能,有較好的耐腐蝕性能。
性能指標:
1、升溫時間:在試驗電壓下,元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min
2、額定功率偏差:在充分發熱的條件下,元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的范圍,對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W,取兩者中的較大值;
3、絕緣電阻:出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小于50MΩ;
單頭電熱管設計及定制:
1.電壓、功率。
2.管徑的大小:可按照客戶要求做到5.5-30mm。
3.管身的長度:非標定制(Z小30mm)。
4.材質:主要材質有SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S、Incoloy840、鈦管等。
5.電熱絲的選擇:一般為鐵鉻鋁絲(北京首鋼)、鎳鉻絲(2080電阻絲)、康泰爾電熱絲(Kanthal AF)。
6.其他:工作環境、接線柱或引線長度(常規:200mm)、是否需要安裝螺紋(螺紋大小)、金屬軟管的直徑以及長度等。
型號 | 適應環境及工藝 | 管子外材 | 每米功率 | Z高使用溫度 ℃ | 使用時間 |
氟塑料加熱管 | 強酸強堿等腐蝕性液體 | PTFE/外套 | 0.8KW | 80 | 5000h |
鈦加熱管 | 適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、鈍化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、磷化酸性鍍錫等工藝中 | 鈦Ti | 1.5~2.0KW | 140 | 5000h |
不銹鋼加熱管 | 適用于PH>7-14的液體、油、水等其他液體 | 304、316L、321、310S | 2.0~3.0KW | 300 | 5000h |
翅片式干燒管 | 適用于空氣干燒加熱 | 不銹鋼、碳鋼 | 1.5~2.0KW | 300 | 5000h |
光管加熱器 | 適用于空氣干燒加熱 | 不銹鋼、碳鋼 | 1.0~1.2KW | 750 | 5000h |
加熱器形狀 | U型、W型、I型、L型、回字形、圓形等各種非標形狀 |
電加熱管的應用范圍
1、電鍍廠、PCB、氧化廠等客戶:由于加熱液體都有腐蝕性,參照具體溶液及酸堿性,使用SUS316電加熱管、鈦電加熱管、鐵氟龍電加熱管等。
2、電子廠、模具廠等客戶:錫爐、模具等單頭加熱管,一般要配合適合的尺寸,主要是管徑、長度。
3、空氣干燒電加熱管:一般烤箱、隧道爐(300-400℃)等用到翅片SUS304電加熱管就可以,如果是熱處理等溫度要求較高的場所就需要用到SUS310電加熱管。
4、另外液體加熱,電加熱管要特別注意發熱段,必須浸入液體中。
使用注意事項
1、單頭電熱管在使用期間,由于本身加熱迅速散熱條件差,常造成電熱外部不銹鋼管體焦黑、氧化、變形,因而造成內部發熱元件-電熱合金絲因高溫空燒融斷,造成單頭電熱管本身壽命縮短,所以優良的單頭電熱管不但需要生產質量好,更要求模具的材質與加工孔徑(孔徑與管徑越接近越好),適合的孔徑除了方便換單頭電熱管之外,也有利于兩者熱能之間的傳導,因而延長加熱管本身電熱管的使用壽命。
2、模具深孔加工應注意精密度,不可兩頭鉆孔,因為交接處無法密合而有較大孔隙,使加熱管散熱不良,被加熱體溫度不平均。
3、應注意電熱管出線端之氧化鎂粉,在使用場所不可受到污染物與水分滲入,防止漏電,是預留5mm于模具外。
4、開機使用電熱管,可以預熱5分鐘,以免因為空氣潮濕或水分滲入管內,發生漏電危險,使用電熱機械必須加裝接地線。