3000L新能源電池高低溫防爆測試箱的特點

1.內箱構造精選SU304不銹鋼板材，其耐蝕性和易清潔特性，確保了實驗環境的持久純凈與維護簡便。

2.樣品架設計靈活，支持垂直方向上的自由調節，適應各類樣品的尺寸需求，增強實驗的靈活性。

3.箱門裝配大視窗真空鋼化玻璃，結合保溫技術，既保障了實驗觀測的無障礙，又維持了箱內溫濕度的穩定。

4.門磁封條與高效保溫材料的運用，提升了設備的整體效能，強化了密封與保溫性能。

5.風道循環系統經優化設計，確保箱體內溫濕度分布均勻，為實驗提供了一致性高的環境條件。

6.箱體側邊配置的測試引線孔，滿足了實驗連接需求，兼顧了設備的實用性和安全性。

3000L新能源電池高低溫防爆測試箱的制冷系統

1、制冷循環系統：

在制冷過程中，制冷劑在蒸發器中吸收周圍空氣的熱量，導致空氣溫度下降和濕度減少。隨著吸收熱量，制冷劑由液態轉變為氣態。隨后，氣態制冷劑被壓縮機吸入并壓縮，其壓力和溫度隨之升高。在冷凝器中，氣態制冷劑釋放熱量，通過風冷或水冷方式凝結回液態。經過膨脹閥或毛細管的節流作用，制冷劑變為低溫低壓狀態，再次進入蒸發器，完成整個制冷循環。

2、空氣循環系統：

空氣循環由風機驅動，它將空氣從回風口吸入，空氣流經蒸發器進行降溫和除濕處理，然后通過加濕器和電加熱器進行相應的濕度和溫度調節。調節后的空氣通過送風口送入所需空間，與空間內原有空氣混合，形成新的環境條件，之后空氣再次被送回回風口，完成空氣循環。

3、電氣自動控制系統：

電氣自控系統由電源部分和自動控制部分組成。電源部分通過接觸器為壓縮機、風扇、電加熱器、加濕器等設備提供電力。自動控制部分進一步細分為溫度和濕度控制以及故障保護。溫度和濕度控制依賴于溫濕度控制器，它將檢測到的回風溫濕度與用戶設定的目標溫濕度進行比較，自動調節壓縮機、加濕器、電加熱器等設備的運行，以實現環境的恒溫恒濕。同時，系統還具備故障保護功能，確保設備在異常情況下能夠安全運行。

東莞高低溫試驗箱滿足測試標準：

GB 31241-2014 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求

GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

GB/T 10592 -2008 高低溫試驗箱技術條件

GB/T 10586 -2006 濕熱試驗箱技術條件

GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GB/T 2423.3-2006 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h + 12h循環）

GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則

GJB 150.3A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

GJB 150.4A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

GJB 150.9A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

常規高低溫防爆試驗箱的技術參數

型號	DR-H201-80	DR-H201-150	DR-H201-225	DR-H201-408	DR-H201-800	DR-H201-1000
內箱尺寸 (W×H×D)mm	400x500x400	500x600x500	500x750x600	600x850x800	1000x1000x800	1000x1000x1000
溫度范圍	G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）；
溫度精度	± 0.1 ℃
溫度均勻度	± 2 ℃
升溫時間	3℃/min（-20℃～+100℃約需35min；-40℃～+100℃約需45min；-70℃～+100℃約需60min）
降溫時間	1℃/min（+20℃～-20℃約需45min；+20℃～-40℃約需60min；+20℃～-70℃約需90min）
內箱材質	SUS 304# 鏡面不銹鋼板
外箱材質	冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板
保溫材質	硬質Polyurethane發泡膠＋玻璃棉（當高溫為150℃時采用玻璃棉）
冷凍系統	“泰康"牌全封閉式壓縮機
配件	觀察窗，上下間距可調隔層2片，測試孔Φ50mm 1個，箱內照明燈。
重量約(kg）	200	300	400	450	550	600
源	AC220V 50Hz			AC380V 50Hz
注：另可根據客戶的要求設計客戶滿意的高低溫測試試驗箱。