氙燈紫外老化試驗箱對塑料和橡膠的測試標準主要包括以下幾個：

1. GB/T 16422.2—2014：這是中國國家標準，規定了塑料實驗室光源暴露試驗方法的氙弧燈部分，適用于塑料材料的氙燈老化測試。

2. GB/T 1865—2009：這是中國國家標準，涉及色漆和清漆的人工氣候老化和人工輻射曝露，包括濾過的氙弧輻射，適用于涂料和清漆的氙燈老化測試。

3. ISO 4892-2:2013：這是國際標準化組織的標準，涉及塑料實驗室光源暴露試驗方法的第2部分，即氙弧燈，適用于塑料材料的氙燈老化測試。

4. ASTM D2565：這是美國材料與試驗協會的標準，規定了戶外用塑料的氙弧型曝光裝置的標準實施規范，適用于塑料材料的氙燈老化測試。

5. ASTM D1148-13(2018)：這是美國材料與試驗協會的標準，涉及橡膠變質的標準試驗方法，特別是淺顏色表面的紫外線(UV)或紫外/可見光輻射及熱暴露變色，適用于橡膠材料的氙燈老化測試。

6. GB/T 32088-2015：這是中國國家標準，全稱《汽車非金屬部件及材料氙燈加速老化試驗方法》，為使用氙燈對汽車的塑料、橡膠、織物、皮革等非金屬部件和材料進行加速老化測試提供了詳細的試驗和評價方法。

氙燈紫外老化試驗箱氙燈測試對汽車材料的長期影響主要體現在以下幾個方面：

1. 顏色變化：氙燈測試可以模擬陽光中的紫外線對汽車材料顏色的影響，長期暴露在紫外線下可能會導致汽車材料褪色或變色。

2. 光澤變化：汽車內飾塑料的光澤變化是評估耐候性的重要指標之一。氙燈測試可以模擬光澤變化，以預測材料在長期使用后的外觀狀態。

3. 物理性能退化：長期氙燈測試可以加速模擬材料的物理性能退化，如強度下降、脆化等，這對于評估汽車材料的長期耐用性至關重要。

4. 耐候性評估：氙燈測試通過模擬全陽光光譜，包括紫外線、可見光和紅外線，能夠在較短時間內評估材料在自然環境中的耐候性和老化性能。

5. 材料穩定性和壽命預測：氙燈老化試驗的結果可以幫助研究人員和工程師了解材料在自然條件下的老化行為，包括材料的穩定性、耐候性和使用壽命。

6. 涂層體系評估：對于汽車涂層體系，氙燈測試可以評估新涂層體系的長期抗老化性，縮短新涂層體系的投產時間。

7. 環境因素綜合影響：氙燈測試不僅模擬光照影響，還可以控制溫度、濕度等因素，全面模擬自然環境對汽車材料的影響。

8. 加速老化過程：通過提升氙燈老化試驗箱工作室的溫度和濕度，可以加速材料的老化過程，從而在短時間內預測材料在實際使用中的耐久性。

9. 性能變化監測：氙燈測試過程中需要定期監測和記錄樣品的性能變化，以便對試驗結果進行詳細分析，這對于改進材料性能和開發新材料具有重要意義。

不同材料在氙燈紫外線老化試驗箱中的老化速度是不一樣的。老化速度受多種因素影響，包括材料的化學組成、結構、環境條件等。以下是一些影響老化速度的關鍵因素：

1. 材料的化學組成和結構：不同材料的化學結構和組成不同，其對光、熱、氧、水等環境因素的敏感性也不同。例如，高分子材料在加工、貯存和使用過程中，由于受到光、熱、氧、水等內外因素的綜合作用，會發生化學組成和結構的變化，導致物理性能改變。

2. 環境條件：材料老化速度受環境條件如溫度、濕度、光照等的影響。例如，紫外光、氧、溫度、濕度等因素會加速聚合物材料的老化過程。

3. 材料的物理性能變化：老化現象歸納起來包括外觀變化和物理性能變化。不同材料的物理性能變化速度不同，如溶解性、溶脹性、強度、硬度、伸長率等。

4. 老化機理：聚合物材料的老化機理是多種因素綜合作用的結果。光、熱和氧氣是引起聚合物材料老化的主要因素之一。紫外線照射會引起聚合物鏈的解聚和斷裂，熱量加速聚合物鏈的運動和材料內部的分子交互作用，氧氣的存在引發氧化反應。

5. 老化速率：老化速率是指聚合物材料老化的速度和程度。通過研究老化速率，可以預測材料的使用壽命，從而合理規劃材料的更換周期。

6. 材料厚度：材料的厚度也會影響老化速度。例如，較薄的試樣的脆化時間可能只有較厚試樣的50%～65%。