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材質 | 聚氨酯 | 導熱系數(常溫) | 0.042 |
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等級 | B1級 | 低溫彎折≤ | 0.59 |
斷裂伸長率 | 0.020N/cm | 加工定制 | 是 |
抗彎強度 | 16mpa | 適用領域 | 保溫管道 |
隔熱聚氨酯發泡保溫管托裝置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業的管道或設備需要位移應力的地方以及橋梁、建筑和大型設備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制(或引導)位移、控制振(晃)動、減少推力等,并具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優點。
執行標準:HG/T21629-1999 J8 J9 A12 A13 A35 J13 E6等
保冷厚度:20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm,50mm,60mm,70mm,80mm,90mm,100mm,110mm,120mm,130mm,140mm,150mm,160mm,170mm,180mm,190mm,200mm等。
間隙式箱式發泡和模塑發泡,發泡過程大致是這樣的:多元醇、發泡劑、催化劑等原料計量后置于一容器中預混合均勻, 加入異氰酸酯后立即充分混合均勻, 具有流動性的反應物料注入模具, 經化學反應并發泡成型。箱式塊狀發泡工藝的優點是投資少, 靈活性大。一個模具每小時一般可生產兩塊硬泡。缺點是原料損耗大, 勞動生產率低。模塑發泡是在有一定強度的密閉模具(如密閉的箱體)內發泡, 密度由配方用量和設定的模具體積來決定,手工發泡及機械發泡在 不具備發泡機、模具數量少和泡沫制品的需要量不大時可采用手工澆注的方法成型。手工發泡勞動生產率低, 原料利用率低, 有不少原料粘附在容器壁上。成品率也較低。開發新配方,以及生產之前對原料體系進行例行檢測和配方調試, 一般需先在實驗室進行小試, 即進行手工發泡試驗。在 生產中, 這種方法只適用于小規模現場臨時施工、生產少量不定型產品或制作一些泡沫塑料樣品。隔熱聚氨酯發泡保溫管托
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