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永嘉甌北海洋水泵廠
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FZB氟塑料合金化工自吸離心泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。FZB氟塑料合金化工自吸離心泵泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式的波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,F......
型號意義
產品簡介
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。FZB氟塑料合金化工自吸離心泵泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式的波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,FZB氟塑料合金化工自吸離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
產品特點
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵突出的特點就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩定,操作簡單,只需在泵次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可,自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定,是替代體型笨重的液下泵的理想選擇。
產品軸封
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵采用外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質顆粒介質時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。
工作原理
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵由電動機通過彈性聯軸器直聯泵軸帶動葉輪旋轉。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經12mm螺栓空過泵軸中心至聯軸器尾部處用螺母吊緊而轉動。 葉輪中的葉片迫使液休旋轉,對液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能,當葉輪內的液體甩出后,葉輪內壓力就低于進水管內的壓力,新的液體在這個壓力差的作用下被吸人葉輪,從而使液體連續不斷地從泵內流出。
結構圖
 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 泵體 | 9 | 油蓋 | |
2 | 葉輪 | 10 | 油鏡 | |
3 | 后蓋 | 11 | 軸承 | |
4 | 壓蓋 | 12 | 軸承壓蓋 | |
5 | 密封件 | 13 | 油封 | |
6 | 托架 | 14 | 聯軸器 | |
7 | 泵軸 | 15 | 吊緊螺栓 | |
8 | 軸承 |
產品用途
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵的過流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB型氟塑料合金自吸泵的用途極為廣泛,如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標地點,將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標地點,或用于多個酸槽之間的循環,或用于卸酸等等。 FZB氟塑料合金化工自吸離心泵人性化的設計原理、的工作性能,已成為越來越多的使用單位的泵設備。
性能參數
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 口徑 (mm) | 電機功率 (Kw) | 自吸高度 (m) | 轉速 (r/min) | |
25FZB-20 | 1.5 3.6 4.5 | 23 20 17 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
40FZB-20 | 5 8 10 | 22 20 17 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
40FZB-30 | 5 8 10 | 33 30 25 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
50FZB-20 | 8 12 15 | 25 20 17 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
50FZB-30 | 8 12 15 | 33 30 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
50FZB-45L | 8 12 15 | 48.5 45 40 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
65FZB-20L | 20 25 30 | 23 20 17 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
65FZB-30L | 20 25 30 | 33 30 25 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
65FZB-40L | 20 25 30 | 42 40 30 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
65FZB-45L | 20 25 30 | 47 45 40 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
65FZB-50L | 20 25 30 | 52 50 45 | 65 | 50 | 15 | 3.5 | 2900 |
80FZB-20L | 30 40 50 | 23 20 15 | 80 | 65 | 5.5 | 4 | 2900 |
80FZB-30L | 40 50 60 | 33 30 25 | 80 | 65 | 11 | 4 | 2900 |
80FZB-45L | 40 50 60 | 48.5 45 40 | 80 | 65 | 15 | 4 | 2900 |
安裝拆御
一、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵的安裝：
(1)該泵與電機由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進二出管和接通電源即可工作.
(2)泵體采用氟塑料合金壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應盡量短直,出口管路過重應另加支架,以延長壽命.
(3)所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
二、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵的拆卸：
(1)該自吸泵與電機聯接用爪型連軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機脫開.
(2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開.
(3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.
(4)松開機械密封動環固定螺釘,用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動后拉出葉輪、后蓋、密封件動環,松開后蓋上壓蓋螺釘,取出靜環.
(5)松開泵軸左右壓蓋螺釘,取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
使用操作
1、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵起動及停車
(1)啟動前須打開泵體上方的注水孔旋塞,向泵體內注滿抽送的介質.
(2)檢查電動機的旋轉方向是否正確.
(3)上述步驟完成后,即可啟動電動機,然后緩慢打開出水管閘閥,泵即開始自吸引水,待泵自吸過程完成后,泵便自動進行正常運行.
(4)當需要停車時,則首先關閉出水閘閥,然后才能切斷電源.
(5)短期內需要再啟動時,可以按第(3)條直接啟動,不必再向泵體內注引液.
2、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵運轉
(1)運轉過程中如發現振動或不正常聲音時,應立即停車檢查原因、故障排除后才能工作.
3、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵裝配
(1)按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓.
(2)后蓋與靜環壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油.
(3)安裝泵體時檢查螺栓、螺紋,防止旋緊頂壞泵體內螺紋,檢查葉輪位置是否對準流道.
(4)裝好出口法蘭圈。
注意事項
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵根據使用條件的不同安裝不同材質的機械密封,我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型,(材質為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時請注意以下幾點：
1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質顆粒的介質,如有顆粒請預先在訂合同時告知對新裝的系列管路和儲液罐,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入密封端面,使密封失效.
2、在結晶的介質中,使用機械密封時,要注意經常沖洗,停車后重新起動前,要使密封端面的結晶沖洗干凈。
3、拆卸機械密封應仔細,不許動用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4、如果機械密封長期使用后污垢結實拆不下來時,不要強行敲擊,應設法清除污垢,沖凈后,再進行拆卸,以保證元件完好無損。
5、安裝機械密封前,應首先檢查所有機封元件是否失效和損壞,如有則應重新更換或修復、嚴格檢查動靜環密封面的損壞情況,不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機前應沖洗干凈),尤其是動靜環端面用清潔柔軟布或棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6、裝配時,注意靜環和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時,要對邊擰緊或銷緊,以免發生偏斜,以防影響密封效果。
7、正確調正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時要先用手轉動,應感覺密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉動則可,如果無此感覺應調正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
安裝示意圖
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故障和排除方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1．吸入管內有空氣,進口阻塞 2．吸上高度太高 3．要求揚程大于泵揚程 4．排出管過細,管路損失過大 5．反轉 | 1．清理管路 2．降低泵安裝高度 3．更換揚程大的泵 4．換口徑與泵口等大的輸出管 5．改變轉向 |
流量不足 | 1．葉輪損壞 2．密封件損壞 3．轉數不足 4．進口管過細 5．出口管彎頭過多,阻力過大 | 1．更換新葉輪 2．更換密封件 3．增加轉數 4．按規定重裝管道 5．重新合理按排管路 |
揚程不足 | 1．輸送介質中含有氣體 2．葉輪和葉片損壞 3．轉數不足 | 1．降低介質粘度或增加注灌壓力 2．更換葉輪 3．增加轉數 |
軸端滲漏 | 1．卡環過松 2．軸端卡環過渡尺寸間隙太大 | 1．旋緊卡環兩只內六角螺釘 2．將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生帶薄膜數圈,緊配合,螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴重 | 1．密封元件材料選用不當 2．磨擦付嚴重磨損 3．動靜環吻不勻 4．磨擦付過大,靜環碎裂 | 1．向供泵單位述明介質情況,配適當動靜環 2．更換磨損另件,并調整彈簧壓力,減少磨損 3．密封組合體松卡環螺栓重新借正位置 4．整泵拆卸,換靜環,與軸垂直度誤<0.10,按要求裝密封組合體 |
泵內有雜音或泵震動 | 1．泵軸與電機軸同心 2．流量超過使用范圍,產生氣蝕 3．泵產生氣蝕 4．電動機軸磨損 | 1．校正泵軸中心 2．選用適當的泵型,按泵使用范圍運轉 3．降低介質的溫度或增加灌注壓力 4．清洗或更換軸承 |
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