升降皮帶輸送機(jī)定做 袋裝物料裝車膠帶輸送機(jī) Ljxy 自吸式上料機(jī)
大傾角裙邊輸送機(jī)主要部件及用途:
1、波狀擋邊輸送帶:在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的控制器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。
2、傳動(dòng)滾筒:是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。
3、改向滾筒:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,改向滾筒主要用于輸送帶下表面。
4、托輥:用于支撐輸送帶和帶上的物料,使其穩(wěn)定運(yùn)行。
5、立輥:用于限制輸送帶跑偏,安裝在上、下過渡段機(jī)架上。
6、拉緊裝置:它具有兩個(gè)作用
(1)使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒之間不打滑。
(2)限制輸送帶在各支撐間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。大傾角裙邊輸送機(jī)
大傾角皮帶輸送機(jī)回程帶往回帶料辦?
輸送帶的工作表面繞過卸載滾筒時(shí),不可能將上面的碎散物料*卸干凈,特別是在輸送潮濕物料時(shí)更難卸凈,如不設(shè)法清除這些殘余物料,輸送帶經(jīng)過改向滾筒或托輥時(shí),由于受到這些物料的擠壓而損壞。所以,清掃器對(duì)延長輸送帶的使用壽命具有很大的意義。
皮帶輸送機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
普通皮帶輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備進(jìn)行相比較具有著以下特點(diǎn):
1、輸送能力大,可以不接斷地連續(xù)輸送物料,并且還可以在輸送過程當(dāng)中不停機(jī)的情況下進(jìn)行裝載和卸載,不會(huì)因?yàn)榭蛰d而導(dǎo)致輸送間斷。同時(shí)由于不經(jīng)常起動(dòng)和制動(dòng),故可采用高速運(yùn)行。連續(xù)而高速的輸送能力是它的輸送設(shè)備所不能進(jìn)行比擬的。
2、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送機(jī)也是在一定線路范圍內(nèi)設(shè)置并且輸送物料,動(dòng)作單一、結(jié)構(gòu)緊湊,自身質(zhì)量較輕,造價(jià)較低 ,因受載均勻,速度穩(wěn)定,工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下,皮帶輸送機(jī)所需的功率一般比較小。
3、輸送距離長。不僅單機(jī)在輸送長度日益增加,而且可由多臺(tái)單機(jī)串聯(lián)搭接成長距離的輸送線路。
皮帶輸送機(jī)的缺點(diǎn):
1、通用性較關(guān)工。每種機(jī)型一般只能夠進(jìn)行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。
2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發(fā)生變化時(shí),就得重新布置輸送機(jī)線路。若需要經(jīng)常改變裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)的場所,就需將輸送機(jī)安裝在專門的機(jī)架上,借助于他們的移動(dòng)來適應(yīng)輸送要求。
3、不能夠自動(dòng)取料,除了少數(shù)皮帶輸送機(jī)可以從料堆中自動(dòng)取料外,其他大多數(shù)都要借助設(shè)備進(jìn)行取料。
維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)能否長期正常運(yùn)轉(zhuǎn),與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系,造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
1、應(yīng)盡量降低落料高度,減少物料的沖擊。當(dāng)落料高度超過1.2米時(shí),在設(shè)計(jì)導(dǎo)料槽及給料漏斗時(shí)應(yīng)使物料不直接沖擊到輸送帶面上,輸送物料混有大塊時(shí),應(yīng)在物料到達(dá)輸送帶之前經(jīng)過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上,而大塊物料流到小塊物料上,從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。
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