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　　皮帶輸送機設計要點？

　　1、工作環境、狀況和條件

　　需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法。

　　工作環境、狀況：環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。

　　2、輸送線路和輸送帶的問題

　　需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。

　　輸送帶：的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。

　　3、物料的性質和輸送量

　　需要考慮物料的具體性質，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。

　　皮帶機是操作流程是什么？

　　1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

　　2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

　　3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

　　5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

　　6、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

　　7、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

　　10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

　　輸送帶打滑原因與解決辦法

　　1.重錘張緊皮帶運輸機輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

　　2.螺旋張緊或液壓張緊輸送帶機的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，輸送帶出現了性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

　　3.在使用輸送帶時要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

　　輸送帶跑偏是帶式輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐，從使用者角度出發，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。 一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致輸送帶在承載段向一則跑偏，工業傳送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，這個牽引力分解為使托輥轉動的分力和一個橫向分力，這個橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定輥是無法軸向竄動的，它必然就會對輸送帶產生一個反作用力，它使橡膠帶向另一側移動，從而導致了跑偏。

　　帶式輸送機行業的需求空間巨大

　　國產帶式輸送機進入了一個高速發展階段，現在市場需求空間很大。帶式輸送機正朝著長距離、大功率、大運量的方向發展。隨著節能減排等政策的實施，小規模火電、煤礦及水泥等生產企業相繼關閉，取而代之的是具有*工藝的大型企業，這對帶式輸送機的性能、質量、安全可靠性等方面的要求更高。

　　高需求也對帶式輸送機用制動裝置等核心部件的性能提出了更高要求。國家《煤礦安全規程》明確提出傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置，一系列法律法規的出臺，增加了礦山行業對核心部件的需求。

　　在某些領域帶式輸送機已逐漸開始取代機車和汽車運輸。我國帶式輸送機行業相比國外起步較晚，但是在冶金、礦山、煤炭等基礎工業的帶動下，我國帶式輸送機行業發展速度較快。

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