濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
其他
液體增壓
氣液增壓泵
液體增壓
398*86*129mm
山東濟南
安全閥整定測試試驗臺是我公司參考GB/T12242-2005(壓力釋放裝置、性能試驗規(guī)范),依據(jù)我公司安全閥測試臺經(jīng)驗研制而成的大排量、低壓力重閉式安全閥整定壓力的調(diào)整及測試的新型試壓裝置。
一、功能
安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調(diào)整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等,考核其壓力密封性能、泄漏率。
二、型號
SVTA-400-32
說明:400----安全閥**大通徑 400mm
32----安全閥**大工作壓力32MPa
三、系統(tǒng)組成
主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。
- 動力系統(tǒng):
空氣增壓泵STT60(一用一備):驅(qū)動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力;
2.工件裝夾系統(tǒng):
本裝夾系統(tǒng)采用相應(yīng)規(guī)格的油缸進行加緊,夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求;安全閥采用規(guī)格相應(yīng)的連接工裝,與高壓泵氣體管路相連;油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性,3路單獨操作。
2.1 5T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統(tǒng):5bar-8bar壓縮空氣
2.2 20T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統(tǒng):采用青軒科技自制的氣液增壓泵GD64WL,該泵采用電氣比例閥控制,升壓速度無級可調(diào),壓力恒定,夾緊平穩(wěn)
2.3 30T夾緊力安全閥裝卡座
夾緊動力系統(tǒng)同上
3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng):
壓力采集系統(tǒng)組成,實時采集壓力-時間變化,自動繪制壓力-時間曲線。
壓力傳感器:按壓力段設(shè)置四級傳感器
壓力范圍:0-1MPa;0-2.5MPa,0-25MPa,0-60MPa
性能指標(biāo)高達±0.5%FS的精度,量程比100:1 ;
提供10年的穩(wěn)定性與有限壽命期的保證
4.電氣控制及輸出系統(tǒng):
軟件:采用NI公司LabView,自主開發(fā)軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數(shù)據(jù)統(tǒng)一傳輸?shù)接嬎銠C,計算機對各數(shù)據(jù)進行顯示、放大、記錄、形成曲線,各數(shù)據(jù)可以通過打印機進行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。
安全閥通徑:DN400 夾緊力:30T
安全閥校驗臺主要功能
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。
安全閥校驗臺典型應(yīng)用
DN32~400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥,常規(guī)厚薄法蘭式安全閥、國產(chǎn)/進口安全閥,彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。
安全閥校驗臺技術(shù)參數(shù)
1.加壓范圍:0-32MPa,**大輸出壓力40MPa;
2.試驗介質(zhì):空氣;
3.測試壓力輸出:1路;
4.測試閥門口徑:DN 25-200mm
5.壓力控制精度:≤±1%F.S;
6.壓力測量精度:0.4級壓力表(可選更高壓力等級);
7.壓力表測量范圍:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa,0-40MPa,0-60MPa(可根據(jù)需求選擇)
8.夾緊方式:液壓油缸夾緊;
9.夾緊力輸出范圍:0-50噸;
10密封方式:密封圈密封;
11.驅(qū)動氣源:≤7bar,**大耗氣量:0.8標(biāo)準立方米/分;
12.壓縮空氣質(zhì)量要求:過濾精度:15μm;常壓露點:3℃;含油量(PPM):≤5.0
安全閥校驗臺系統(tǒng)原理介紹
主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)等組成。
1.動力系統(tǒng):
高壓動力源:采用空氣增壓泵 為高壓安全閥輸出提供預(yù)增壓力;
低壓動力源:采用驅(qū)動空氣,驅(qū)動壓力3-8bar;根據(jù)輸出壓力用調(diào)壓閥調(diào)整輸出壓力。
2.工件裝夾系統(tǒng):
夾緊系統(tǒng)動力采用氣動與電動兩種方式,氣動采用GD40/64/M44的氣液增壓泵提供輸出壓力,電動采用動力包提供輸出壓力。夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求。
3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng):
實時采集壓力-時間變化。自動記錄起跳壓力、回座壓力。控制方式有計算機或數(shù)顯表兩種方式。
安全閥校驗臺密封性能試驗方法
采用壓差法,測定固定容積下,單位時間t內(nèi)壓力的損失即為安全閥的泄漏率。