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鄭州賽熱達(dá)窯爐有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2024-05-09 10:15:11瀏覽次數(shù):128次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線高溫熔塊爐 熔化爐加熱元件根據(jù)溫度而定,選用優(yōu)質(zhì)電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒加熱。升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)熱電偶型號(hào)根據(jù)溫度而定,K分度, S分度,B分度發(fā)熱元件安裝位置安裝坩堝四面加熱
品牌 SAITHEDA/賽熱達(dá) 價(jià)格區(qū)間 面議 儀器種類 坩堝爐 產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,能源,建材,冶金,航天
高溫熔塊爐為一款立式電阻爐,將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱,在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來控制。
引進(jìn)*技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、新型,具有合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,耐酸堿、采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,該電爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛全部采用復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)*數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長(zhǎng)??刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平。
是可高溫加料、高溫溶液即時(shí)流出,坩堝材質(zhì)主要有高純鋯石英,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑,也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。 通過可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源,送到爐體線圈上,爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場(chǎng),從而使?fàn)t體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流,渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化。
主要技術(shù)參數(shù):
本廠可提供熔塊爐的各種配件,坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。
坩堝容積 | L | 1.6L | 3L | 5L | 10L | 18L |
溫度類別 | ℃ | 1000℃. 1200℃. 1400℃. 1600℃. 1700℃ | ||||
坩堝材質(zhì) | 高純鋯石英(99.9%) | |||||
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
電壓/頻率 | AC/Hc | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
功率 | KW | 10 | 12 | 15 | 18 | 25 |
加熱元件 | 根據(jù)溫度而定,選用優(yōu)質(zhì)電阻絲,硅碳棒,硅鉬棒加熱。 | |||||
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | |||||
熱電偶型號(hào) | 根據(jù)溫度而定,K分度, S分度,B分度 | |||||
發(fā)熱元件安裝 | 安裝坩堝四面加熱 | |||||
溫控方式 | 微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。 | |||||
保護(hù)裝置 | 獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平 。 | |||||
爐膛材料 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | |||||
坩堝取出方式 | 根據(jù)坩堝容積而定,有下部取出 ,有上部取出 | |||||
加料方式 | 上加料, 下部出料。 | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐殼溫度 | ≤45℃ | |||||
計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB | |||||
隨機(jī)備件 | 備用發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配附件 | 無紙記錄儀,有紙記錄儀,電腦液晶觸摸屏,人機(jī)畫面,通訊聯(lián)機(jī)功能,多臺(tái)設(shè)備一臺(tái)電腦控制,打印與保存數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單方便,實(shí)時(shí)可查看與保存數(shù)據(jù)。 |
操作規(guī)程:
1、放料前要先把坩堝底部的塞子塞緊,以防物料流出。
2、放料時(shí)不可猛烈的倒進(jìn)去或扔進(jìn)去,以免砸壞坩堝。
3、熔塊爐加熱時(shí)不可隨意用手扶著它,或者斜靠著它。
4、加熱完成需要出料時(shí),要用工具去去掉坩堝塞,切不可用手直接去拔。
5、出料時(shí)切不可靠近去觀察,以防熔化的物料噴濺到身上。
6、沒有操作經(jīng)驗(yàn)或沒有培訓(xùn)過的人員不可操作熔塊爐。
電容若是出現(xiàn)燒壞的情況,主要原因是以下幾種:
1、電熱電容的陰極接地,若是在電爐的使用過程中,電熱電容出現(xiàn)絕緣不好的情況,就會(huì)發(fā)生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿,若是出現(xiàn)這種情況,就需要對(duì)電容柜的絕緣進(jìn)行重新處理;
2、缺水,在長(zhǎng)期的使用過程中,可能會(huì)在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)入雜物堵塞而導(dǎo)致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量,若是出現(xiàn)流量異常,就應(yīng)該采用相應(yīng)的措施;
3、中頻電壓過高,在長(zhǎng)期的使用過程中,若把中頻電爐調(diào)的過高,高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格),會(huì)造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況,就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級(jí)高的型號(hào)。
熔塊爐常見故障及故障排除 | ||
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路,保險(xiǎn)絲斷 | 檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)絲 |
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓 | 加熱元件斷裂 | 更換熱電偶 |
儀表PV顯示inIE | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源正常但爐體不能升溫 | 控制線路損壞 | 通知專業(yè)維修人員 |
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