GH3044合金材質介紹
GH3044合金是一種固溶強化鎳基抗氧化合金。在900℃以下具有較高的塑性和中等熱強度，并具有優良的抗氧化性。適用于制造主燃燒室和加熱動力燃燒室部件。在實際使用條件下，航空發動機熱端部件由于長期高溫和復雜的交變載荷，往往會產生高應力（應變）水平的低周疲勞損傷。因此，高溫應變疲勞引起的損傷是影響此類部件壽命的不可忽視的因素。穆林工業對GH3044合金在600℃應變控制模式下的低周疲勞性能進行了分析測試，研究了循環應力-應變應力行為、應變-壽命關系等，明確了合金在應變控制下的疲勞變形并根據損傷的一般規律，采用多種模型預測疲勞壽命，為合金的設計、壽命確定和壽命延長提供參考依據。
試驗材料準備
測試材料為GH3044棒材，材料密度為8.89×103kg/m3。該合金采用電弧爐和真空自耗重熔工藝熔煉，軋制成φ18mm×1000mm的棒材，經固溶（1140℃，保溫1h，空冷）熱處理，加工成低周疲勞試樣進行試驗.該合金的化學成分如下表所示。
GH3044的化學成分:
合金 | % | 鐵 | 鉻 | 磷 | 銅 | 鎳 | 鋁 | 鈦 | 碳 | 錳 | 硅 | 鎢 | 硫 | 鉬 |
GH3044 | 小 |
| 23.5 |
|
| 余 |
| 0.3 |
|
|
| 13 |
|
|
大 | 4.0 | 26.5 | 0.013 | 0.07 | 量 | 0.5 | 0.7 | 0.10 | 0.50 | 0.80 | 16 | 0.013 | 1.50 |
試驗方法
低周疲勞試驗在EHF-EA10電液伺服疲勞試驗機上進行。試驗采用軸向全應變控制。引伸計的標距長度為12mm。引伸計是通過石英刀刃與試樣表面接觸在標距內應變來測量的。加載波形為總角波，應變比（最小應變與應變之比）為-1，試驗溫度為600℃。試樣由爐內電阻絲輻射加熱，溫度由分布在標距附近的熱電偶控制。波動、溫度波動控制在±2°C。實驗數據的采集由計算機完成，每一次測試都進行到樣品斷裂為止。試驗方法參照GB/T 15248-2008破碎后的試樣經超聲波清洗后，用JSM 5600LV掃描電子顯微鏡觀察斷口形貌。
GH3044合金在600℃不同應變幅下呈現循環硬化現象
(2) GH3044合金在600℃的Manson-Coffin方程、三參數冪函數方程和拉伸滯后能模型(Ostergren)，壽命預測精度基本在±2倍色散帶以內，但拉伸的壽命預測結果滯后能量模型標準偏差和色散帶均優于Manson-Coffin方程和三參數冪函數公式。壽命預測精度較好
疲勞裂紋起源于試樣表面，但在高應變幅下出現較多。源特性、低應變幅下的單源特性，以上便是GH3044高溫低周疲勞性能研究。
可供應各種規格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材 以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
