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浙江永嘉工奧閥門有限公司
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本公司生產的Q647氣動硬密封球閥是新一代高性能氣動球閥,具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動化控制的特點，因而得到了越來越廣泛的應用。但由于常規球閥的閥座一般采用聚四奴乙烯等非金屬材料制作，受閥座密封材料的限制，常規球閥不能在高溫工況下使用，也無法用于含固體顆粒、灰渣等介質，故常規球閥的使用受到的一定的限制。
一、Q647氣動硬密封球閥的簡述
本公司生產的Q647氣動 硬密封球閥是新一代高性能氣動球閥,具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動化控制的特點，因而得到了越來越廣泛的應用。但由于常規球閥的閥座一般采用聚四奴乙烯等非金屬材料制作，受閥座密封材料的限制，常規球閥不能在高溫工況下使用，也無法用于含固體顆粒、灰渣等介質，故常規球閥的使用受到的一定的限制。為此，我公司經多年努力，成功研制開發了包括浮動球閥和固定球閥在內的全系列金屬硬密封球閥產品，并在石油、化工、電力、冶金、輕工等行業得到廣泛的應用。產品經省級科學技術成果鑒定，技術上有創新，達到國內*水平。
Q647氣動金屬硬密封球閥適用于非腐蝕性介質、弱腐蝕性介質、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質，特別適用于含固體顆粒介質、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。金屬硬密封球閥的驅動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接、承插焊連接、螺紋連接及對夾連接。
二、Q647氣動硬密封球閥的特點
1、采用的球體和閥座硬化技術
Q647氣動金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達到HRC60以上，高可達H RC74以上。密封面材料耐溫一般可達54090，高可達98000。材料的結合強度可以達到10000PS!以上。密封面材料還其有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。
2、防止閥門在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。金屬硬密封球閥采用了碟筑或彈筑加載的密封結構。在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收。故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
3、*的防火結構設計
Q647氣動閥門的密封面采用金屬對金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災況下也能確保可靠的4、自然防靜電結構設計
Q647氣動金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設里專門的防靜電裝置。
5、優異的密封特性
采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達到或超過標準要求;
6、雙阻斷及泄放功能
Q647氣動金屬硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結構。金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現雙阻斷功能。當球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內的剩余介質可以通過泄放閥排出。
Q647氣動金屬硬密封浮動球閥采用球后閥座密封結構。一般采用單向密封，并在閥體上標有流向。如用戶有特殊要求，可以采用雙向密封的結構。
三、Q647氣動 硬密封球閥的技術參數
| 公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力(MPa) | PN1.0、2、4.0、6.4、10.0MPa；ANSI 150 300 600 900LB | |||||||||||||
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 連接形式 | 法蘭式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||||
| 泄漏量 | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄露) | |||||||||||||
| 可調范圍 | 250:1 | 250:1 | ||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 死區 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 適用溫度 | PTFE≤180℃；PPL≤280℃；金屬密封≥300℃ | |||||||||||||
| 配置執行機構 | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執行器 | |||||||||||||
| 控制方式 | 開關兩位控制，4～20mA模擬量控制 | |||||||||||||
四、Q647氣動 硬密封球閥的主要零件材料
| 公稱通徑（mm） | DN50～700 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |||
| 公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | ||
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | |||
| 材料材料代號 | C | P | R | |||
| 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
| 球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
| 閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金 | |||||
| 填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
| 適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||
| 適用溫度 | -28℃ - 300℃ | |||||
| 執行器 | 型 號 | AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||||
| 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | |||||
| 執行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | |
| GB12237 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 | ||
| 執行器型號 | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構、雙作用執行機構 |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
五、Q647氣動 硬密封球閥的結構圖及其他參數
| 序號 | 零件名稱 | 材料牌號 | 序號 | 零件名稱 | 材料牌號 | ||||||
| 碳鋼 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ||||||||
| GB | ASTM | GB | ASTM | GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
| 1 | 底蓋 | 25 | A105 | 1Cr18Ni8Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 17 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M |
| 2 | 底蓋螺釘 | 25CrMoA | A193-B7 | 1Cr18Ni9Ti | A193-B8M | 18 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
| 3 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 19 | 球體鍵 | 40Cr | 40Cr | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 4 | 止推軸承 | 金屬夾PTFE | 20 | 上閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | |||
| 5 | 下閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 21 | 閥桿O型圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
| 6 | 下閥桿軸承 | 金屬夾PTFE | 22 | 填料函O型圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | |||
| 7 | 墊圈 | 金屬夾PTFE | 23 | 上閥桿軸承 | 金屬夾PTFE | ||||||
| 8 | 排污塞 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 24 | 止推軸承 | 石墨 | |||
| 9 | 閥體 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 25 | 閥桿填料函 | 25鍍鉻 | A105鍍鉻 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L |
| 10 | 閥座 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 26 | 閥桿填料 | 石墨 | |||
| 11 | 閥座密封圈 | 石墨 | 27 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | |||
| 12 | 閥座支承圈 | 25鍍鉻 | A105鍍鉻 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 28 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M |
| 13 | 閥座彈簧 | X-750 | 29 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | |||
| 14 | 球體 | 1Crl8Ni9Ti | 304 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 30 | 螺釘 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
| 15 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 31 | 支架 | WCB | |||
| 16 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 32 | 鍵 | 40Cr | 40Cr | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 適用工況 | 適用介質 | 非腐蝕性介質或弱腐蝕性介質 | 硝酸類腐蝕性介質 | 強氧化性介質 | 醋酸類腐蝕性介質 | 尿素類腐蝕性介質 | |
| 適用溫度 | 常溫型 | ≤180℃ | |||||
| 高溫型 | ≤425℃ | ≤540℃ | ≤425℃ | ≤540℃ | ≤455℃ | ||
六、Q647氣動 硬密封球閥的安裝尺寸
| 公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 914 | 1067 | 1245 | |
| H | 配AT | 325 | 335 | 365 | 400 | 420 | 440 | 470 | 配AW執行器 | ||||||
| H | 260 | 293 | 323 | 383 | 468 | 510 | 655 | 配AW執行器 | |||||||
| H1 | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 580 | 700 | 800 | |
| L1 | 配AT | 190 | 210 | 247 | 276 | 348 | 378 | 524 | 配AW執行器 | ||||||
| PN1.6MPa法蘭尺寸 | |||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 715 | 840 | 910 | |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 770 | 840 | |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 429 | 480 | 609 | 720 | 794 | |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | |
| PN2.5MPa法蘭尺寸 | |||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 730 | 845 | 960 | |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 660 | 770 | 875 | |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | 448 | 503 | 609 | 720 | 820 | |
| n-φd | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-39 | 24-42 | |
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