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河北振興集團鹽山正大管件制造有限公司
推制彎管彩色工藝就是利用這層膜形成的顏色.由于推制彎管利用了這層始終存在的膜,所以既不退色,也不需要像油漆一樣經常維護.彩色推制彎管還可以進行成型處理.
推制彎管彩色工藝就是利用這層膜形成的顏色。由于推制彎管利用了這層始終存在的膜,所以既不退色,也不需要像油漆一樣經常維護。彩色推制彎管還可以進行成型處理,即使在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響。關于對耐蝕性的影響,試驗表明采用該工藝后耐蝕性有所增強。
工藝過程:該工藝是將推制彎管浸泡在溶液槽中,溶液中是每升含250克Cr2O3,每升含490克硫酸也可以,溫度范圍80~85℃,浸泡時間取決于所需要的顏色,不超過25分鐘。將推制彎管用干凈的冷水漂洗后,再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進行陰極處理,時間大約為10分鐘,電流密度為0.2~0.4A/dm2。為了防止損壞,彩色處理后立即進行硬化處理,然后在熱水中進行漂洗并且干燥。
該工藝與操作時間密切相關,時間不同顏色會發生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。該工藝的一大特點是它的最終外觀可以反映出該材料原來的表面,即:鏡面或拋光面會產生的金屬光澤,而推制彎管毛面表面加工的顏色是無 光澤的。
隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業的蓬勃發展,不銹鋼材料已廣泛應用,而推制彎管材料由于韌性大、熱、導熱系數低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因,造成推制彎管處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產生積屑瘤,既加劇了推制彎管的磨損,又影響加工表面粗糙度。
一、推制彎管幾何角度的選擇
推制彎管切削部分的幾何角度,對于推制彎管切削加工的生產率、刀具度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響,合理選擇和改進刀具幾何參數是加工質量、提、降低成本的途徑。
二、切削用量的選擇
切削用量的大小對生產效率和加工質量有很大影響,因此在確定了刀具的幾何參數以后,還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時,應注意考慮以下因素:一是要根據推制彎管及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量;二是要根據刀具材料、焊接質量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量;三是要根據零件直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。
推制彎管在切削加工時,產生的切屑難以折斷,加大了切屑與刀具前刀面之間的摩擦力,增大了切削力。同時,因加工硬化會增大被切削材料的硬度和強度,也導致切削力增大。
合理選擇刀具材料、刀具幾何角度和切削用量,對于提高推制彎管切削加工的生產效率和加工工件質量是能夠實現的。
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