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行業(yè)產(chǎn)品

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石家莊強(qiáng)大工業(yè)泵廠(chǎng)


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石家莊工業(yè)泵廠(chǎng)沃曼泵300ZJ-I-A65渣漿泵配件廠(chǎng)家大全

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石家莊工業(yè)泵廠(chǎng)沃曼泵300ZJ-I-A65渣漿泵常用配件有：葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、填料箱、水封環(huán)、軸套等渣漿泵配件，材質(zhì)為GLH-1。稀油潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開(kāi)車(chē)前按油標(biāo)油線(xiàn)位置加N32（冬季）或N46（夏季）機(jī)油。

詳細(xì)介紹

石家莊工業(yè)泵廠(chǎng)沃曼泵300ZJ-I-A65渣漿泵常用配件有：葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、填料箱、水封環(huán)、軸套等渣漿泵配件，材質(zhì)為GLH-1。

石家莊工業(yè)泵廠(chǎng)渣漿泵300ZJ-I-A65渣漿泵說(shuō)明書(shū)全集以及軸承型號(hào)可咨詢(xún)客服獲得。稀油潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開(kāi)車(chē)前按油標(biāo)油線(xiàn)位置加N32（冬季）或N46（夏季）機(jī)油。

300ZJ-I-A65渣漿泵拆解示意圖:

石家莊強(qiáng)大工業(yè)泵300ZJ-I-A65渣漿泵是石家莊水泵總廠(chǎng)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新型高效節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨蝕材料上，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有高效節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)水平，大部分泵的效率指標(biāo)居水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠(chǎng)水力除灰、冶金選礦廠(chǎng)礦漿輸送、洗煤廠(chǎng)煤漿及重介輸送等。其允許輸送的漿體重量濃度CW為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

石家莊工業(yè)泵廠(chǎng)300ZJ-I-A65渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

石家莊工業(yè)泵渣漿泵300ZJ-I-A65為中開(kāi)式托架有稀油潤(rùn)滑。稀油潤(rùn)滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤(pán)、拆卸環(huán)等零件組成。

石家莊工業(yè)泵渣漿泵300ZJ-I-A65葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

石家莊工業(yè)泵渣漿泵300ZJ-I-A65軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式。

副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組件。­

填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。

機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成。

石家莊強(qiáng)大工業(yè)泵渣漿泵300ZJ-I-A65基本參數(shù)：

出口直徑：300mm，葉輪直徑：65cm。也被叫做煤泥泵，泥漿泵等,稀介泵，入料泵，底流泵，精礦泵。

300ZJ-I-A65渣漿泵性能參數(shù)表：

型 號(hào)

轉(zhuǎn)速n 
r/min

清 水 性 能

配 套 電 機(jī)

流 量 Q
m3/h

揚(yáng) 程 H
m

軸功率Pa
kW

效率
η%

汽蝕余量
m 

型 號(hào)

功率/電壓
kW/V

300ZJ-I-A65

980

1178

66.2

307.8

69.0

6.6

Y450-6

400/6000

1967

57.5

400.0

77.0

Y450-6

500/6000

2166

55.2

420.7

77.4

Y450-6

500/6000

730

877

36.7

127.0

69.0

3.7

Y355M2-8

160/380

1465

31.9

165.3

77.0

Y355L2-8

200/380

1614

30.6

173.8

77.4

Y400-8

220/6000

ZJ渣漿泵型號(hào)大全

型號(hào)

功率

(kW)

清水性能

通過(guò)顆粒

(mm)

泵重

(kg)

流量

(m3/h)

揚(yáng)程

(m)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

效率

(%)

(NPSH)r

(m)

350ZJ-I-F100

560

526-2339

14.9-62.8

300-590

77.6

4.4

96

5470

350ZJ-I-C104

560

1335-3300

36.6-66.9

490-590

77.6

7.3

150

6750

350ZJ-I-C100

710

834-3502

11.1-60.0

300-593

73.0

7.4

150

6710

350ZJ-I-A85

710

1025-3741

12.3-62.3

400-742

77.2

10.5

71

4800

350ZJ-I-A80

630

837-3575

8.4-56.4

400-742

75.7

10.5

70

4100

300ZJ-I-A100

450

464-1826

15.3-65.2

300-590

81.1

3.0

88

4580

300ZJ-I-B100

450

464-1826

15.3-65.2

300-590

76.2

3.0

112

4580

300ZJ-I-A95

400

441-1735

13.8-58.8

300-590

78.1

3.0

88

4535

300ZJ-I-A90

560

505-1844

21.2-79.9

400-730

82.8

3.9

85

4656

300ZJ-I-C90

400

604-2392

10.9-50.9

300-590

78.6

3.6

150

5060

300ZJ-I-A85

450

477-1742

18.9-71.3

400-730

79.8

3.8

85

4525

300ZJ-I-A70

630

635-2333

16.0-76.8

490-980

80.4

3.9

92

3274

300ZJ-I-A65

500

589-2166

13.8-66.2

490-980

77.4

3.7

92

3245

300ZJ-I-A56

250

395-1568

9.7-46.0

490-980

80.9

3.5

96

2340

250ZJ-I-A103

560

402-1573

29.7-110.5

400-730

74.5

2.8

69

5230

250ZJ-I-A96

560

403-1466

25.4-93.7

400-730

77.8

3.5

69

4200

250ZJ-I-A90

450

378-1374

22.3-82.4

400-730

73.8

3.4

69

4145

250ZJ-I-A85

800

376-1504

30.1-128.7

490-980

76.5

3.5

76

4100

250ZJ-I-A83

800

367-1469

28.7-122.7

490-980

75.5

3.5

76

4085

250ZJ-I-A80

710

354-1416

26.7-114.0

490-980

73.5

3.4

76

4060

250ZJ-I-C80

450

451-1790

7.4-38.3

300-592

75.1

3.3

120

4832

250ZJ-I-A78

630

415-1796

21.1-102.5

490-980

71.5

3.2

76

4045

250ZJ-I-A75

560

300-1480

20.8-97.5

490-980

77.5

3.0

72

2760

250ZJ-I-A73

500

292-1441

19.7-92.4

490-980

76.5

3.0

72

2745

250ZJ-I-A70

450

280-1381

18.1-84.9

490-980

74.5

2.9

72

2725

250ZJ-I-A68

450

272-1342

17.1-80.1

490-980

73.5

2.7

72

2712

250ZJ-I-A65

315

299-1249

15.4-71.0

490-980

76.9

3.0

72

2520

250ZJ-I-A63

315

290-1211

14.4-66.7

490-980

75.9

3.0

72

2508

250ZJ-I-A60

280

276-1153

13.1-60.5

490-980

73.9

2.8

72

2490

200ZJ-I-A85

560

221-907

32.0-133.7

490-980

70.5

2.8

54

3844

200ZJ-I-A75

355

225-900

22.8-102.9

490-980

74.1

3.0

56

2880

200ZJ-I-A73

355

219-876

21.6-97.5

490-980

73.1

3.0

56

2865

200ZJ-I-A70

315

205-976

19.4-86.4

490-980

75.6

2.8

56

2256

200ZJ-I-A68

315

199-948

18.3-81.5

490-980

74.6

2.8

56

2248

200ZJ-I-A65

250

235-950

16.4-72.0

490-980

79.6

2.5

62

2000

200ZJ-I-A63

250

228-921

15.4-67.6

490-980

78.6

2.5

62

1988

200ZJ-I-A60

185

218-870

13.9-62.0

490-980

83.5

2.5

62

1800

200ZJ-I-A58

185

211-841

13.0-57.9

490-980

82.5

2.5

62

1791

150ZJ-I-A71

220

142-552

21.8-93.8

490-980

69.8

2.4

48

2093

150ZJ-I-A70

185

93-401

20.2-91.2

490-980

62.3

2.0

37

1943

150ZJ-I-A65

200

150-600

17.4-75.7

490-980

70.8

2.5

48

1892

150ZJ-I-A63

185

146-582

16.3-71.1

490-980

69.8

2.5

48

1880

150ZJ-I-A60

160

135-550

14.7-63.5

490-980

75.9

2.5

48

1760

150ZJ-I-A58

132

131-532

13.7-59.3

490-980

74.9

2.5

48

1730

150ZJ-I-C58

160

134-596

12.8-61.0

490-980

69.1

2.0

75

1825

150ZJ-I-A57

110

95-427

13.2-56.3

490-980

67.8

1.8

32

1820

150ZJ-I-A55

110

124-504

12.3-53.4

490-980

72.9

2.3

48

1810

150ZJ-I-A50

75

115-460

9.5-43.1

490-980

76.8

2.5

48

1198

150ZJ-I-A48

75

111-442

8.7-39.7

490-980

75.8

2.5

48

1185

150ZJ-I-C42

132

142-550

12.1-62.8

700-1480

77.1

2.2

69

1070

100ZJ-I-A50

160

85-360

20.5-100.2

700-1480

69.6

2.5

34

987

100ZJ-I-A46

132

79-331

17.3-84.8

700-1480

67.6

2.3

34

973

100ZJ-I-A42

90

66-275

14.7-70.8

700-1480

71.0

2.5

35

625

100ZJ-I-A39

75

61-255

12.6-61.0

700-1480

39.0

2.4

35

615

100ZJ-I-B42

90

83-365

12.7-66.8

700-1480

71.6

2.5

40

635

100ZJ-I-A36

55

61-245

9.7-49.5

700-1480

71.6

2.0

32

597

100ZJ-I-A33

45

56-225

8.2-41.6

700-1480

69.6

1.8

32

590

80ZJ-I-A52

160

51-242

22.1-109.8

700-1480

56.3

2.1

21

993

80ZJ-I-A42

75

61-204

14.4-70.4

700-1480

66.7

2.5

24

599

80ZJ-I-A39

55

57-189

12.4-60.7

700-1480

64.7

2.4

24

589

80ZJ-I-A36

45

46-190

9.6-51.4

700-1480

67.7

2.5

24

559

80ZJ-I-A33

37

43-174

8.0-43.2

700-1480

65.7

2.3

24

552

65ZJ-I-A30

15

23-79

7.4-34.8

700-1460

63.5

2.0

19

450

65ZJ-I-A27

11

20-71

6.0-28.2

700-1460

61.5

1.8

19

445

50ZJ-I-A50

90

27-111

22.3-110.7

700-1480

45.1

3.0

13

941

50ZJ-I-A46

55

23-94

17.9-85.8

700-1480

44.7

1.4

14

657

50ZJ-I-A33

18.5

12-54

7.7-42.5

700-1480

42.1

2.9

13

395

40ZJ-I-A19

15

8.0-34.9

12.8-57.1

1430-2930

58.8

1.3

11

116

40ZJ-I-A17

7.5

4.5-23.4

9.1-44.6

1400-2900

52.4

2.5

11

90

 

ZJ渣漿泵常見(jiàn)故障：

序號(hào)

故障形式

原因分析

排除方法

1

泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

吸入管路內(nèi)沒(méi)有注滿(mǎn)水

向泵內(nèi)注滿(mǎn)水

吸入管路堵塞或閥門(mén)開(kāi)啟不足

開(kāi)啟進(jìn)口門(mén)，清理管路堵塞部位

泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣

堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊

2

泵不出水，真空表顯示高度真空

進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞

開(kāi)啟閥門(mén)或清淤

進(jìn)口管路阻力太大或已堵塞

改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤

吸水高度太高

降低安裝高度

3

泵不出水，壓力表顯示有壓力

出水管路阻力太大

檢查調(diào)整出水管路

葉輪堵塞

清理葉輪

轉(zhuǎn)速不夠

提高泵轉(zhuǎn)速

4

泵不轉(zhuǎn)

蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

清除淤塞物

5

流量不足

葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞

清除葉輪或管路

葉輪磨損嚴(yán)重

更換

轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值

調(diào)整轉(zhuǎn)速

泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣

重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大

降低輸送高度或減小阻力

進(jìn)水閥開(kāi)得過(guò)小或有障礙

開(kāi)大閥門(mén)

填料口漏氣

壓緊填料

泵的選型不合理

重新選型

6

泵的電機(jī)超負(fù)荷

泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移

關(guān)小出水閥門(mén)，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速

選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮漿體比重

重新選配電機(jī)

填料壓得過(guò)緊

調(diào)整填料壓蓋螺母

7

泵內(nèi)部聲音反常泵不出水

吸入管阻力過(guò)大

清理吸入管路及閘閥

吸上高度過(guò)高

降低吸上高度

發(fā)生氣蝕

調(diào)節(jié)出水閥門(mén)使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行

吸入口有空氣進(jìn)入

堵塞漏氣處

所抽送液體溫度過(guò)高

降低液體溫度

8

泵振動(dòng)

泵發(fā)生汽蝕

調(diào)小出水閥門(mén)，降低安裝高度，減少進(jìn)出口阻力

葉輪單葉道堵塞

清理葉輪

泵軸與電機(jī)軸不同心

重新找正

緊固件或地基松動(dòng)

擰緊螺栓，加固地基

9

軸承發(fā)熱

未開(kāi)啟冷卻水

開(kāi)啟冷卻水

潤(rùn)滑不好

按說(shuō)明書(shū)調(diào)整油量

潤(rùn)滑油不清潔

清洗軸承，換油

推力軸承方向不對(duì)

針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向

軸承有問(wèn)題

更換軸承

10

填料壽命短

填料材質(zhì)不好

更換好的填料

沒(méi)有軸封水

增加軸封水

11

泵漏油

油位太高

降低油位

膠件失效

更換膠件

裝配有問(wèn)題

調(diào)整裝配

12

泵頭漏水

膠件沒(méi)有壓好

重新裝配或壓緊

 

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