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　　一、稻谷烘干機簡介：
　　
　　稻谷收割后含水量比較高，如果想讓水稻在儲存時不發生霉變，就必須把水稻的含水率降低到12%，即能夠進行倉儲的安全水分。
　　
　　稻谷和其他糧食的干燥不一樣，水稻若干燥速度過快或者參數選擇不當，那么稻谷干燥后或冷卻后，顆粒表面會產生微小裂紋，這會直接增加稻谷碾米時的碎米率，從而降低稻谷的產量和經濟價值，即“爆腰”現象，國家標準規定：爆腰率的增加值不超過3%。另外水稻的結構不同于其他糧食作物，稻谷籽粒由堅硬的外殼和米粒組成。外殼對水稻起著保護作用，故水稻比大米更易于保存。但是水稻在干燥時其外殼就起著阻礙籽粒內部水分向外表轉移的作用。所以，水稻就成了一種較難干燥的糧食。
　　
　　針對稻谷的種種特性，我司專門研發了針對水稻烘干的稻谷烘干機（也稱稻谷烘干塔、稻谷烘干設備），本設備主要特點是采用組合式干燥工藝，根據降水率（8%-10%）和品質要求，采用順流和混流結合干燥方式，糧粒內外充分進行濕熱平衡，糧食烘后水分均勻，減少稻谷爆腰率，保證烘后品質。采用錯流冷卻方式。濕糧在機內一次達到安全水分，冷卻后排出機外。可配備煤、油、稻殼等多種燃料熱風爐。優點是：不論產量如何變化，烘干機均可設計為單臺，占地面積小，附屬設備少；不增加操作人員數量；因此：產量越大，系統投資總費用與循環式烘干機相比越低，效率高的優勢越明顯。
　　

　　二、水稻烘干機特點：
　　
　　1、移動式水稻烘干機設備對糧食品種、氣候環境的適應性很強，可用來烘干水稻、大豆、小麥、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。
　　2、水稻烘干機價格用干凈熱空氣作熱介質，即熱風烘干，熱源為燃煤熱風爐或燃油熱風爐。
　　3、烘干方式為連續式烘干作業，可露天安裝使用，適合在各糧庫及糧油加工廠等場合使用。
　　4、水稻烘干機單機降水幅度大，采用低溫烘干工藝，保證水稻品質，烘干后水稻爆腰率增加小于1.5%，降水均勻。
　　5、設有廢氣回收裝置，全部回收冷卻廢氣，整機熱利用率高，省煤7~8%。
　　6、該水稻烘干機采用的工藝布置，總裝機容量減小，在同等生產能力下省電30~40%。

　　
　　三、水稻烘干機防爆腰的工藝關健：
　　
　　1、何為“緩蘇”工藝就是糧食干燥塔的內部結構增加不送熱風的工作段(也可輸入少量冷風)，通過相鄰干燥段較高溫度的熱傳導進行熱工作，這一過程稻谷也在緩慢降水。此時稻谷實際接觸到的溫度僅為20-25℃。達到對稻谷緩蘇的目的。
　　2、大風量低溫干燥工藝為了保證稻谷烘后品質，減少爆腰率，必須采用較低的介質溫度(風溫)，DHG稻谷干燥機氣流的輸入風溫≤75℃，使稻谷實際接觸的溫度只有35-38℃，確保烘后稻谷的爆腰度＜2%。
　　因輸入風溫較低，如不增大輸入風量肯定出現熱工作的熱能大大降低而干燥機的產量也隨之降低的現象，所以必須輸入干燥塔內較大風量，方可解決這一矛盾。一般稻谷干燥機配置的送風機風量是玉米干燥塔的2.5倍以上。風量為每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。
　　3、限速干燥工藝稻谷干燥過快或冷卻過快均易產生爆腰。通過大量的實驗和用戶反饋證明：干燥速率一般應控制在1.5%以下，即每小時降水率≤1.5%。
　　
　　四、水稻烘干機工藝流程：
　　
　　清糧——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧