目錄:杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司>>污水泵>> WQ180-4-4自耦式安裝污水提升泵
材質(zhì) | 鑄鐵 | 性能 | 無泄漏 |
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原理 | 防堵塞 |
WQ180-4-4自耦式安裝污水提升泵技術(shù)說明
1.安裝水泵的注意事項:當水泵廠商所交貨物的大小及重量在車輛裝載限度內(nèi)時,冷凝水泵是以完整裝配的方式發(fā)運,則安裝時可以按到貨時的狀態(tài)進行。但對于超標的大型貨物或與建筑物有關(guān)的部分需要單件發(fā)運時,應(yīng)在驗收這些部件后,按照裝配、安裝順序進行分類整理,這樣就可以按計劃進行安裝。 廠家發(fā)運時,根據(jù)需要有時設(shè)置支撐物(支撐工具)以防止零部件變形,所以拆卸貨物和取出支撐物時(發(fā)運的支撐用工具有紅色涂刷標記),應(yīng)特別加以注意。仔細檢查在運輸、拆卸時是否有零部件的損傷。對于隨主機配帶的備品、備件,在作業(yè)前另作整理。
2.保管水泵零部件的注意事項: 驗收后的潛水無堵塞潛污水泵零部件不立即安裝而要保存一段時間時,應(yīng)將它保存在通風良好、干燥、清潔的地方,并避免有陽光直接照射且無較大溫度變化的地方,對電機需要特別加以注意。易生銹的機械加工面,需涂有防銹劑或潤滑脂。當發(fā)現(xiàn)有防銹劑脫落時,應(yīng)先用汽油等洗凈,并在除去銹斑及濕氣后重新涂刷防銹劑。要注意的是,如果沒有除去濕氣,即使重新涂上防銹劑或潤滑劑,效果也不會理想。
江蘇杜安環(huán)保WQ180-4-4自耦式安裝污水提升泵 運輸注意事項:
1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運或懸掛水泵時,可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動使用時,出水軟管可用前面表格規(guī)定的標準軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時,可根據(jù)自耦裝置的法蘭標準設(shè)置管路;
3、潛水排污泵水泵不能放在污水的出口處,當水泵座放在泥地上或浮沙上吋,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,這時建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時,可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時,則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠時,也可適當減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟;
6、在污水中使用的泵潛水排污泵,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,在機殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機的使用壽命,或造成無緣無故的跳閘,因此,每運轉(zhuǎn)一定時段之后〔比如降至水位)用軟管對泵進行沖洗,保持其淸潔;
7、 潛水排污泵泵密封使用10#-30#機械油進行潤滑冷卻,由于密封磨損,潤滑油會漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機,這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點更換密封,以免將水泵電機燒壞;
8、未切斷電源時,不得移動水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬一漏電,而又無地面漏電斷流器裝置時,造成觸電事故;
9、潛水排污泵安裝以后,不宜長期浸泡在水中不用,從而增加電機受潮的機會,同時建議每周至少運轉(zhuǎn)4小時以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。
江蘇杜安環(huán)保潛污泵使用說明:
在潛水排污泵啟動之前,應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進行檢查,以確保下列下述各頂所要求的電器保護措施:
1、潛水排污泵在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機相間及相對地絕緣電阻,値應(yīng)大于2MΩ;
2、 潛水排污泵電 源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%,頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時超差不應(yīng)超過10%。如果電源離水泵 使用的距萬較遠時,電纜的截面積應(yīng)加粗,接頭應(yīng)盡可能少些,否則會使電壓下降太多,且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理,以防漏電;
3、 潛水排污泵在四芯電纜中,帶有符號"┴"者為接地線(一般為綠黃雙色線或黑色線)為了保證安全使用, 必須牢固接地,并比其它線長出50mm;
4、條件許可時,電器保護裝置可包括:接地保護器,地面漏電斷流器等,但是,在任何情況下,都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險熔斷絲;
5、電器控制裝置應(yīng)防潮,井安裝在防潮的區(qū)域,電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處;
6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向。
在潛水排污泵初次啟動或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向,轉(zhuǎn)動方向不正確運轉(zhuǎn)會造成水泵效率降低,或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。
為測定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向,在水泵最終安裝之前,應(yīng)舉高并作點動運行,符合下列情況即轉(zhuǎn)動方向正確, 否則,應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動方向。
a. 潛水排污泵從泵的頂部向下看,轉(zhuǎn)子順時針方向轉(zhuǎn)動;
b、 潛水排污泵從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時針方向轉(zhuǎn)動。
注:如果幾臺泵連到同一個控制器上,則應(yīng)單獨檢查。
潛污泵檢查與運用:
潛水排污泵本系列泵產(chǎn)品性能優(yōu)良,運行可靠,每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出廠檢測,潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行的優(yōu)質(zhì)機械密封使水泵具有的耐用性,然而,為了桷保水泵的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、定期檢查潛水排污泵電動機相間及相對地間絕緣電阻,其値應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機檢修(逬行干燥處理)同時檢查接地是否牢固;
2、葉輪和撕裂機構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5,在介質(zhì)中長期使用之后,此間隙可能由于磨損而增大,此時應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷幵電源,松幵固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙;
3、潛水排污泵電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,以保證電泵的清潔';
4、潛水排污泵電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油必要時更換機械密封件,對于在惡劣工作條件下使用的電泵,應(yīng)經(jīng)常檢修;
潛水排污泵換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗深油清洗油室,再注入適量的油(約70%~80%)再換一個新的〇型圈并將螺塞旋緊。
潛水排污泵如油中發(fā)現(xiàn)有水〔奶狀乳化液)按規(guī)定沖洗油室井重新裝油,三個星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機械密封件應(yīng)進行檢查,必要時應(yīng)予更換(與我廠維修部接洽〕,如自己更換密封件,須做氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、 潛水排污泵萬一發(fā)生故障,在不能確定原因,幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋,清不要釆取臨時湊的辦法,更不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。
污水泵保養(yǎng)常識
1、泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應(yīng)將潛水電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證潛水排污泵的清潔。
3、設(shè)備如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵使用壽命,可向油漆脫落的地方噴涂油漆,以免銹蝕。
4、在常規(guī)狀態(tài)下污水泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油(10-30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
5、設(shè)備拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠,檢測水泵宜采用點擊的方式,確保產(chǎn)品正常后再啟動電機。
6、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
帶絞刀排污泵價格,帶絞刀污水泵型號
1、葉輪結(jié)構(gòu)型式
葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種, 開式半開式葉輪制造方便,當葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在長期運行中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由于間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,率約相當于普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比較平坦。
2、旋流式葉輪
采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。 從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。
運行指導(dǎo)服務(wù)
設(shè)備安裝應(yīng)按本公司編制的詳細施工圖進行。本公司在安裝過程中提供監(jiān)督指導(dǎo),負責確認設(shè)備安裝完成,只有獲得確認的設(shè)備方可進入下一步調(diào)試階段。
設(shè)備安裝完成后,本公司將直到監(jiān)督需方實施的試運行工作,負責與需方共同制定試驗計劃且指導(dǎo)試驗工程。
現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
為了成功地使設(shè)備投入運行,本公司委派熟練的、有資格的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。
備件供應(yīng)服務(wù)
保修期后,江蘇杜安環(huán)保會以優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對設(shè)備提供備件及終身維修服務(wù)。
1.水泵的安裝要點
水泵的安裝位置滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和電動機采用軸聯(lián)接時,要保證軸心在同一直線上,以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動,則應(yīng)使軸心相互平行,膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引水時應(yīng)排盡空氣,運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接,進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
2.水泵常見故障分析及處理方法
不同類型的水泵,其故障的表現(xiàn)形式不一樣,但概括起來,有以下幾個共同特點。
(1)流量不足
產(chǎn)生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。
處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,
提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。
(2)功率消耗過大
產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。
處理方法:檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
(3)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
(4)傳動軸或電機軸承過熱
產(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤滑油或更換軸承。
(5)水泵不出水
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
處理方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低水泵的安裝位置,使濾水管在動水位之下,或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。
江蘇杜安環(huán)保保證提供的貨物是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,采用第的工藝和材料制造而成,并符合國家、行業(yè)、企業(yè)標準或合同規(guī)定的技術(shù)條件,保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng),在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。設(shè)備制造完成后,對設(shè)備質(zhì)量、性能要求按有關(guān)標準及合同規(guī)定進行詳細而全面的檢驗,使質(zhì)量達到需方要求,并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。