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EP密封式顎式破碎機(jī)系列

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EP密封式顎式破碎機(jī)系列

詳細(xì)介紹

EP密封式顎式破碎機(jī)系列

密封式顎式破碎機(jī)概述:密封式顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)中等硬度的原材料的中碎和細(xì)碎。在冶金、采礦、煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。小型機(jī)進(jìn)料和出料全部密封,主要用于化驗(yàn)室。

密封式顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn):

1、破碎方式為曲動(dòng)擠壓式,依靠?jī)蓧K耐磨顎板將物料擠碎。

2、被破碎物料應(yīng)為脆性,破碎后的物料形狀呈片狀居多,被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)80MPa。

3、物料含水量超過(guò)6%會(huì)出現(xiàn)下料不通暢。

4、設(shè)計(jì)合理、維修方便,操作使用簡(jiǎn)捷。

密封式顎式破碎機(jī)主要機(jī)型:

1、化驗(yàn)用:密封式顎式破碎機(jī)EP-100X60、密封式顎式破碎機(jī)EP-100X125、 密封式顎式破碎機(jī)EP-125X150。

2、生產(chǎn)化驗(yàn)兩用:顎式破碎機(jī)EP-150x250。

3、生產(chǎn)用:顎式破碎機(jī)EP-250x400顎式破碎機(jī)EP-400x600

結(jié)構(gòu)概述

破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。

機(jī)體采用采用鋼板焊接,并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由碳結(jié)鋼制成,并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí),由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。

偏心軸上裝有皮帶輪,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)三角皮帶傳遞,使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪,它可以積蓄動(dòng)力,增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時(shí),偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來(lái),增加破碎力度。

調(diào)整裝置主要用來(lái)調(diào)整排料口的大小 的。 大小與產(chǎn)量成正比,改變撐板位置,料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部,松開(kāi)滾花螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn) 行調(diào)整,順時(shí)針出料粒度小,反之粒度大。大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。 撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙,還能起到保險(xiǎn)作用,喂料超載時(shí),或遇到鐵器時(shí),它首先彎曲或折斷,使機(jī)器停止工作,保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長(zhǎng)期使用,在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板,以 保護(hù)機(jī)體不被磨損。

技術(shù)參數(shù):

參數(shù)
型號(hào)
EP100x60
(2型)
EP100x125
(1型)
EP125x150
(3型)
EP150x250 EP250x400 EP400x600
進(jìn)料粒度(mm) <50 <80 <100 <125 <210 <350
出料粒度(mm) < 8 <15 <25 <45 <80 <150
生產(chǎn)能力(t/h) 0.15-0.5 0.2-1.0 0.5-1.2 1.0-4.0 5-16 8-25
功 率
(kw)
1.5 3.0 3.0 5.5 13 30
機(jī)器重量(kg) 135 256 260 860 1800 5200














使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

破碎機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。

出料粒度的調(diào)整:可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開(kāi),順時(shí)針為調(diào)小,反之則大。可同時(shí)觀察顎板的間隙。

當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重,無(wú)法使用時(shí),可將顎板顛倒過(guò)來(lái),可以繼續(xù)使用。

為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用,對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。

破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,無(wú)料斗的機(jī)器,加料應(yīng)從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機(jī)器過(guò)載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器,以免損壞機(jī)件。

每班啟動(dòng)時(shí),要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng),工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要停止工作,處理并排除故障,防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動(dòng)大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。 停車(chē)之前,應(yīng)先停止給機(jī)器供料,待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車(chē)。

破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng),要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴(yán)重,就須全部換三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。

破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。

破碎機(jī)每?jī)赡赀M(jìn)行一次大修。


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