G型單螺桿泵
G型單螺桿泵（簡稱：G型螺桿泵），是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，由于這種泵對介質的適應性強，流動平穩，吸入性能好，壓力脈動小，除可以輸送各種可流動的介質外，還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆粒或固體顆粒的介質、含有纖維的介質，調節性能好，范圍寬，效率高，因此，在環境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業得到廣泛應用。
G型單螺桿泵
G型螺桿泵工作原理
單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子），由于轉、定子的特殊幾何形狀，分別形成數個單獨的密封容腔，轉子的運轉，將各個密封腔內的介質連續地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作： 1、輸送高粘度的介質；2、輸送含有固體顆粒或纖維的介質；3、要求連續、壓力穩定、出現周期性壓力波動；4、要求攪動小、不破壞被輸送介質的固有結構；5、低的噪聲。
G型螺桿泵型號說明
G型單螺桿泵 型號說明
G型螺桿泵的結構
G型單螺桿泵 結構
G型螺桿泵應用范圍
單螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據要求，通過改變速度進行調節，運行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力增加0.6Mpa，在以下范圍和行業廣泛應用。
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設備；
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送；
3、石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等，從而降低了機械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；
5、食品罐頭工業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送；
6、釀造工業：各種發酵粘稠漿液、濃酒糟。糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態物的粘液等；
7、建筑工業：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送；
11、工業鍋爐、電廠：水煤漿是輸送。
G型螺桿泵單螺桿泵的性能表
固定轉速時的性能參數
| 型號 | 流量
（m3/h） | 壓力
（Mpa） | 允許轉數（r/min） | 電機功率（KW） | 必需汽蝕余量（m） | 進口法蘭通徑（mm） | 出口法蘭通徑（mm） | 允許顆粒直徑（mm） | 允許纖維長度（mm） |
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 |
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 |
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| G30-2 | 1.2 | 3 |
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| G35-2 | 1.2 | 4 |
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 |
| G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 |
| G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 |
| G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| G70-2 | 1.2 | 18.5 |
| G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| G85-2 | 1.2 | 30 |
| G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| G105-2 | 1.2 | 55 |
| G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 |
| G135-2 | 1.2 | 90 |
單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的G型螺桿泵性能參數 表二
| 型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調轉數 |
轉數
（r/min） | 流量
（m3/h） | 電動機功率（KW） | 轉數
（r/min） | 流量
（m3/h） | 電動機功率（KW） | 轉數
（r/min） | 流量
（m3/h） | 電動機功率（KW） |
| G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
| 720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 |
| 510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.55-4級/齒輪箱 |
| G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
| 720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 |
| 510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 |
| G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
| 720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 |
| 510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 |
| G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
| 510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 |
| 380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 |
| G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
| 380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 |
| 252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 |
| G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 |
| 252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 |
| G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
| 380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 |
| 252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 |
| G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
| 380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 |
| 252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 |
| G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
| 252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 |
| 189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 |
| G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
| 252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 |
| 189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 |
| G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
| 252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 |
| 189 | 65 | 18.5-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 |
雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的G型螺桿泵性能參數 表三
| 型號 | 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調轉數 |
轉數
（r/min） | 流量
（m3/h） | 電動機功率（KW） | 轉數
（r/min） | 流量
（m3/h） | 電動機功率（KW） | 轉數
（r/min） | 流量
（m3/h） | 電動機功率（KW） |
| G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
| 720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 |
| 510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 |
| G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級 | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
| 720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 |
| 510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪箱 |
| G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
| 720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 |
| 510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級/齒輪箱 |
| G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
| 510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 |
| 380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 |
| G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
| 380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 |
| 252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 |
| G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 |
| 252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 |
| G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
| 380 | 15.6 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級/齒輪箱 |
| 252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 |
| G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
| 380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15 -4級/齒輪箱 |
| 252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 |
| G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
| 252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級/齒輪箱 |
| 189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 |
| G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
| 252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 |
| 189 | 29 | 22-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 |
| G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
| 252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪箱 |
| 189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
單、雙級水煤漿工作G型螺桿泵的性能參數 表四
| 泵 型 | 流 量
（m3/h） | 工 作 壓 力
（Mpa） | 轉數
（r/min） | 齒輪減速配套調速電機（KW） |
| G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
| G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
| G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
| G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
| G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
| G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
| G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
| G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~220 | YCT200/4B-7.5 |
| G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
| G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
| G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
說明：1、以上性能參數是常溫水試驗時的試驗數據；
2、對于不同的介質、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃液、粘度成反比，與轉速成正比。
3、用戶必需根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁閥調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無級可調。
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