【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介： FB、AFB型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司汲取90年代各類(lèi)泵的特點(diǎn)，采用水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封，具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門(mén)，也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。
本司化工泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
化工泵技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～200m3/h；
揚(yáng)程：15～64m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
進(jìn)口直徑：25～150mm；
高工作壓力：2.0Mpa。 FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為-20℃～120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的,均采用新型的付葉輪動(dòng)力軸封裝置，采用水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式雙端面機(jī)械密封，具有高次節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。屬單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過(guò)流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃,泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質(zhì)。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號(hào)意義： 
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術(shù)參數(shù)： 流量：3.6～200m3/h；
揚(yáng)程：15～64m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
進(jìn)口直徑：25～150mm；
高工作壓力：2.0Mpa。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品用途： FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門(mén)。該類(lèi)產(chǎn)品采用雙端面機(jī)械密封，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結(jié)構(gòu)圖： 1 | 泵殼 | 構(gòu)圖.jpg) .jpg)
| 2 | 密封環(huán) | 3 | 葉輪 | 4 | 葉輪螺母 | 5 | 泵蓋 | 6 | 密封蓋 | 7 | 機(jī)械密封 | 8 | 軸承蓋 | 9 | 軸承體 | 10 | 泵軸 | 11 | 軸承 | 12 | 聯(lián)軸節(jié) |
泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機(jī)端看為順針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵與電機(jī)是通過(guò)彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu)，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤(rùn)滑脂，并配有油杯。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數(shù)： 型號(hào) | 流量
m3/h | 揚(yáng)程
m | 配用電機(jī)
（KW） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 效率η
% | 軸功率
（KW） | 汽蝕余量
（m） | 25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 | 25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | 25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | 40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 | 40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | 40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | 40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | 40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | 50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 | 50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | 50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | 50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | 65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 | 65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | 65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | 65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | 80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 | 80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | 80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | 80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | 80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | 100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 | 100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | 100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | 150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 | 150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | 150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能曲線圖： 
【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】裝配與拆卸： I、 拆卸：
由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。
2、 拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。
如果密封采用填料，由可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料奪蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、 拆下中間支架與懸架支架。
6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、 從泵軸上拆下軸承。
II、裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】安裝： 1、 泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率。
2、 必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。
泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，以供起動(dòng)前灌泵之用；
泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門(mén)和過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入。
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。
4、 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
⑴將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。
⑵松開(kāi)聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
⑶用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
⑷待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。
⑸在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對(duì)一遍軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)大和小的間隙差不得超過(guò)0.3mm。
⑹在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后作后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。 |
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